[发明专利]一种压铸件整形方法及模具及压铸件

说明书

技术领域

本发明涉及电子设备、通信设备技术领域，尤其涉及电子设备、通信设备壳体的生产加工，特别涉及一种压铸件整形方法，及应用于该压铸件整形方法的模具，及利用该压铸件整形方法制作的压铸件。

背景技术

物体变形分为弹性变形和塑性变形两种，其中弹性变形是可以恢复的，而塑性变形则是不可以恢复的。压铸件一般整形期望的结果是塑性变形，即让产品整平之后就定型。

铝合金压铸件等压铸件由于压铸成型，其内部结构含有大量的应力需要释放，出模后变形情况较为普遍，通常达到0.4～0.6mm平面度。而传统的校平整形都是采用手工加工，即用橡胶锤轻轻敲平或者采用冷整形治具，进行保压一段时间，将应力慢慢释放。这种作业方式容易对产品表面造成损伤，且生产效率不高，返工现象较为严重，经常成为制约产品大量生产的瓶颈工序，不能满足现代生产对产品质量和生产效率的要求。

基于以上问题，亟需一种新的压铸件整形方法，以解决现有整形方法生产效率低、产品表面损伤严重、产品质量低的问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种压铸件整形方法，其可以快速、高效的完成压铸件的整形和定型过程，彻底释放压铸件内部应力，提高压铸件的整形效率。

本发明的另一个目的在于提出一种压铸件整形方法，其操作简单，整形后的压铸件表面无损伤。

本发明的又一个目的在于提出一种模具，利用此模具可以加快压铸件的整形速度，提高整形精度。

本发明的再一个目的在于提出一种压铸件，其表面质量好，内部无应力，定型效果好。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种压铸件整形方法，包括如下步骤：

提供铸造成型的压铸件；

将所述压铸件进行时效处理；

将时效处理后的所述压铸件放入到热整形治具上进行加热处理，以对所述压铸件进行仿形热整形；

将热整形结束的所述压铸件放入到冷整形治具上进行降温处理，以对所述压铸件进行仿形冷整形。

还提供一种模具，应用于如上所述的压铸件整形方法，包括热整形治具和冷整形治具；

其中，所述热整形治具包括相配合的第一上治具和第一下治具，所述第一上治具和第一下治具分别设置有与所述压铸件外形相配合的第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔的侧壁均与所述压铸件的侧壁之间具有间隙，所述第一上治具和/或所述第一下治具内设置有用于对所述压铸件进行加热的加热装置；

所述冷整形治具包括相配合的第二上治具和第二下治具，所述第二上治具和第二下治具分别设置有与所述压铸件外形相配合的第三模腔和第四模腔，所述冷整形治具的一侧或其内部设置有用于对压铸件进行降温的降温装置。

还提供一种压铸件，所述压铸件应用如上所述的压铸件整形方法制成。

本发明的有益效果为：

本发明的压铸件整形方法通过将铸造成型的压铸件先经过时效处理后再依次通过治具进行仿形热整形和仿形冷整形处理，可以彻底的释放压铸件内部的应力，快速并高效的完成压铸件的整形和定型过程。

本发明的模具通过采用与压铸件外形相匹配的热整形治具和冷整形治具，可以加快压铸件的整形速度，提高整形精度。

本发明的压铸件的表面质量好，内部无应力，定型效果好。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例提供的压铸件整形方法的流程示意图。

图2是根据本发明的另一实施例提供的压铸件整形方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是根据本发明的一实施例提供的压铸件整形方法的流程图。如图1所示，于本实施例中，一种压铸件整形方法包括如下步骤：

S10、提供铸造成型的压铸件；

S20、将所述压铸件进行时效处理；

S30、将时效处理后的所述压铸件放入到热整形治具上进行加热处理，以对所述压铸件进行仿形热整形；

S40、将热整形结束的所述压铸件放入到冷整形治具上进行降温处理，以对所述压铸件进行仿形冷整形。