[发明专利]一种互联网式智能伸缩网架安装平台

说明书

技术领域

本发明涉及网架安装平台，尤其涉及一种互联网式智能伸缩网架安装平台。

背景技术

网架结构是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、物料堆场、双向大柱距车间等建筑的屋盖。网架结构根据外形不同，可分为双层的板型网架结构、单层和双层的壳型网架结构。板型网架和双层壳型网架的杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆，主要承受拉力和压力；单层壳型网架的杆件，除承受拉力和压力外，还承受弯矩及切力。目前板型网架结构应用比较广泛。

高空散装法是指小拼单元或散件(单根杆件及单个节点)直接在设计位置进行总拼的方法，高空散装法有全支架法(满堂脚手架)和悬挑法两种；全支架法多用于散件拼装，而悬挑法则多用于小拼单元在高空总拼情况，或者球面网壳三角形网格的拼装，当全支架拼装网架时，支架顶部常用木板或竹脚手板满铺，作为平台；悬挑法拼装时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装，悬挑法安装可以省搭拆支架，节省材料。

采用高空散装法搭建网架，需要提前搭安装平台，但是由于测量的误差，经常遇到安装平台搭建稍短，而不能完成网格的拼装，这样 就需要重新搭建安装平台，费时费力，使用极为不便。现有的装置还没有互联网功能。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有安装平台不能实现高空移动，经常发生安装平台稍短，不能完成网格的拼装，需要重新搭建、没有互联网功能的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种互联网式结构简单、使用方便、能够实现高空伸缩的智能伸缩网架安装平台。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种互联网式智能伸缩网架安装平台，包括有网架钢结构、安装平台、副支架、主支架、压力传感器、电控油缸、伸缩平台和控制器，所述控制器与压力传感器、电控油缸连接，所述安装平台安装在网架钢结构下面，所述副支架、主支架均安装在安装平台下面，所述压力传感器安装在安装平台两端端头的上表面，所述电控油缸安装在安装平台两端上表面的下方，所述伸缩平台与电控油缸连接；

所述压力传感器包括有压力承受板、连接棒、压力弹簧和压力底板，所述压力承受板通过压力弹簧与压力底板连接，所述连接棒安装在压力底板上，所述压力承受板与控制器连接；还包括有物联网关闭装置，物联网关闭装置包括有远程信息发送装置、远程信息接收装置、开关面板、开关滑体、开关弹簧、开关滑块和开关铜线，开关面板正下方设有开关滑块，开关滑体的中部设置有开关滑道，开关面板和开 关滑体之间设置有开关弹簧，开关弹簧设置在开关滑块的两侧，开关滑块滑动式地设置在开关滑道内，开关滑体上等间距地设置有开关铜线，并且开关铜线延伸至开关滑道的内侧面，开关铜线与远程信息发送装置连接，远程信息发送装置通过无线网络与远程信息接收装置连接，远程信息接收装置和控制器连接。

工作原理：在安装平台上进行网格的拼装工作，在即将完成工作时，发现安装平台搭建长度稍短于网格的长度，安装工人站在安装平台的端头继续进行网格的拼装工作时，双脚踩在设置在安装平台表面上的压力传感器上，压力传感器上的压力承受板承受压力，使得压力承受板下面的压力弹簧压缩，导致压力承受板随着压力弹簧的缩短而下降，与压力底板上的连接棒接触，一旦压力承受板与连接棒接触，压力传感器立即向控制器发送信号，控制器控制电控油缸启动工作，电控油缸带动伸缩平台伸长，超出安装平台90cm，使得安装工人能够踏在伸缩平台上，完成网格的拼装工作，避免安装平台稍短而重新搭建的繁琐过程。为了能够避免一些意外发生，人们希望远程把控制器关闭。通过远程信息发送装置和远程信息接收装置来实现信号的发送和接收功能，远程信息发送装置和远程信息接收装置通过无线互联网来传输信号，当开关面板被压下去时，开关滑块在开关滑道内下移，开关滑块将与开关铜线连接，开关面板受的压力越大，开关滑块与开关铜线连接的数量就越多，传递给远程信息发送装置的信号则越大。当传递给远程信息发送装置的信号大到一定程度，远程信息发送装置就会按预先设定好的程序，发送停止信号至远程信息接收装置，远程 信息接收装置再把停止信号传送至控制器，控制器则停止工作。这样就能够给操作人员一定的判断时间，当准备要发出关闭信号时，操作人员向下压一点开关面板，当决定要发出关闭信号时，就直接把开关面板压到底；当决定不发出关闭信号时，就放开开关面板，使其弹回初始位置。

(3)有益效果