[发明专利]内嵌式塔吊基础及其施工方式

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种适用于地下室的内嵌式塔吊基础及其施工方式。

背景技术

近年来随着建筑业的繁荣发展，一些功能综合性强的办公商业的大型综合体得到广泛的建设，自身特点及经济效益要求使其多处于施工场地小、施工难度大的环境下；同时，大型综合体的施工也多伴随大体积基础底板的施工、结构形式复杂、措施性施工量大等情况。

传统的塔吊基础的施工方式，是根据现场的吊运范围和驳运能力，将塔吊基础设置在地下室基础底板以下，或塔吊基础顶面与筏板基础顶面一致。上述施工方式包括如下缺点：

其一，若塔吊基础设置在地下室基础底板以下，则塔吊基础节需要穿过筏板基础和防水层，势必会影响基础的防水效果；塔吊基础节穿过筏板基础会产生施工缝，裂缝易扩展，影响施工安全；塔吊基础节处需做防水处理，焊接止水钢板并进行柔性防水材料的铺贴，操作极为困难，费工费时；筏板基础混凝土施工时会浪费塔吊一节基础节，且塔吊拆除后，基础中的钢筋材料不便于回收，造成成本和材料的浪费。

其二，若塔吊基础顶面与筏板基础顶面同一标高，则筏板受力不明确，影响施工进度；且塔吊基础周边要加做止水处理和钢筋接头处理工作；先做筏板基础以下部分的塔吊基础，例如筏板厚度小于塔吊基础高度，则塔吊基础分两次进行浇筑，施工时存在水平施工缝，影响塔吊的整体功能性；同样，塔吊拆除后，基础中的钢筋不便于回收，造成资源浪费。

因此，如何提供一种安全实用、施工质量好、节约成本、工期和材料的内嵌式塔吊基础及其施工方式，已成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种内嵌式塔吊基础及其施工方式，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供内嵌式塔吊基础，包括用于浇筑混凝土的立方体形状的固定模板，所述固定模板的四壁外侧依次设有若干木楞、钢管以及对拉螺栓，所述木楞均匀围设于所述固定模板周围，且每个木楞均沿所述固定模板的垂向设置；所述钢管分别沿所述固定模板的水平向和垂向设置；位于所述固定模板两侧的相互平行的两个钢管通过所述对拉螺栓固定连接；地下室底板的底面标高与所述固定模板浇筑后的吊塔基础的底面标高相平；所述固定模板中还设有若干沿水平向设置的钢筋，所述钢筋与底板基础的结构钢筋固接。

较佳地，所述固定模板浇筑后的吊塔基础周围焊接有4mm厚的止水钢板，所述止水钢板预埋至所述塔吊基础的混凝土中，预埋深度为混凝土厚度的1/2。

较佳地，所述塔吊基础从所述止水钢板处分别吊模。

较佳地，所述固定模板采用胶合板叠合而成，所述胶合板的厚度为18mm，所述立方体形状的固定模板的水平截面为6m×6m的矩形，高度为2m。

较佳地，所述固定模板内部穿设有对拉螺栓，沿垂向设置两层，每层的横纵方向各设置三道。

较佳地，所述钢筋在所述固定模板内形成三层双向的钢筋网，由上至下依次为地下室底板顶面配筋、地下室底板温度构造钢筋以及地下室底板底面钢筋。

较佳地，所述木楞采用截面尺寸为50mm×100mm的方木，每两个方木之间间距150mm。

较佳地，所述塔吊基础包括塔楼部和裙房部，所述塔吊基础与主塔楼对应的位置处浇筑与所述主塔楼等高的C35混凝土，所述塔吊基础与裙房对应的位置处浇筑1m厚的C15素混凝土抗浮配重。

本发明还提供了一种如上所述的内嵌式塔吊基础的施工方式，包括如下步骤：

S1：根据塔吊尺寸及塔吊基础与地下室底板的位置关系，利用所述固定模板和所述木楞进行支模；

S2：在所述木楞外围设置钢管，并用所述对拉螺栓固定；

S3：在所述固定模板内浇筑混凝土，并做甩筋处理；

S4：所述塔吊基础内甩出的钢筋与所述底板基础的结构钢筋进行机械连接；

S5：所述塔吊基础与所述地下室底板整体施工。

较佳地，当塔吊基础浇筑的混凝土强度达到标准值后，进行拆模，并对所述塔吊基础的四周表面进行凿毛处理。

与现有技术相比，本发明提供的内嵌式塔吊基础及其施工方式具有如下优点：

1、本发明通过采用地下室底板内嵌塔吊基础的方式，先浇筑塔吊基础，后浇筑地下室底板，且地下室底板底面标高同塔吊基础底面标高浇筑相平，形成统一整体，以满足基础工程措施性需要与结构的功能性需求；

2、本发明将吊塔基础内嵌入地下室底板内，大大节省了混凝土和钢筋的用量，并且保证了塔吊的安全性和可靠性，同时也缩短了施工工期；