[发明专利]Fe‑Cr‑Co型合金薄带磁体的制备方法有效
申请号: | 201510468871.0 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN104988289B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 孙继兵;武鑫;步绍静;段秀丽;于庆莲;崔春翔;安瑞 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;C21D6/00;C21D9/52 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙)12210 | 代理人: | 胡安朋 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fe cr co 合金 磁体 制备 方法 | ||
技术领域
本发明的技术方案涉及含铬和钴的铁基合金,具体地说是Fe-Cr-Co型合金薄带磁体的制备方法。
背景技术
随着电子信息产业的快速发展,伴随产品多样化而来的是对于小型的、薄型的、具有良好塑韧型的高性能磁性材料的需求日益旺盛。
Fe-Cr-Co型合金是一种可加工的永磁材料,具有原料成本低、延展性高、耐腐蚀性良好、高温稳定性优异及磁性能良好的特性。Fe-Cr-Co型合金的传统的制备方法是:熔炼-轧制-固溶处理-磁场热处理-时效,对于毫米量级的小型及薄型的Fe-Cr-Co型合金工件需要通过反复轧制及机加工来实现,轧制及机加工中会发生变形,而对于更薄的Fe-Cr-Co型合金薄片工件,例如厚度是微米级的,轧制变形量更大,生产成本更高,效率更低。
研究者们在保证Fe-Cr-Co型合金良好的加工性基础上,曾经尝试通过改变合金成分,以获得良好的磁性能和简易的生产工艺。Kaneko等(Kaneko H,Homma M,Fukunaga T,et al.Fe-Cr-Co permanent magnet alloys containing Nb and Al,IEEE Transactions on Magnetics,1975,11:1440-1442;Kaneko H,Homma M,Minowa T.Effect of V and V+Ti addition on the structure and properties of Fe-Cr-Co ductile magnet alloys.IEEE Transactions on Magnetics,1976,12:977-979)通过同时添加Nb与Al或V与Ti,发现成分为Fe-(25-23)Cr-15Co-1Nb-1Al和Fe-(21-23)Cr-15Co-3V-2Ti的两合金在混溶间隙温度(640℃)以上就处于单一的α相区,利于在后期的热处理阶段避免产生γ和σ杂相,两合金最终获得的磁性能分别为:剩磁Br=11.5kGs~13.0kGs,矫顽力Hc=500Oe~600Oe,最大磁能积(BH)max=4MGOe~5MGOe和Br=13.5kGs,Hc=550Oe,(BH)max=5.5MGOe。但两合金的铸态合金较脆,不利于后期的加工。李东升等人(李东升,张玉权,彭会子,等.Co对Fe-Cr二元合金性能的影响,仪表材料,1985,16(5):274-278)总结了Co在Fe-Cr-Co型合金中的作用,认为Co的加入提高了合金的饱和磁化强度、居里温度(Tc)和Spinodal(斯皮诺塔尔)分解温度,可使合金的磁场处理温度提高,时间缩短。Ahmad等(Ahmad Z,ul Haq A,Husain S W,et al.Magnetic properties of isotropic Fe-28Cr-15Co-3.5Mo permanent magnets with additives.Physica B,2002,321:54-59)对在Fe-28Cr-15Co-3.5Mo合金中分别添加0.91%Si、0.93%V和0.89%Ti进行了研究,他们将合金进行了1250℃×48h的均匀化处理,在1250℃~1100℃分六步热轧到毫米级厚度,然后又进行了三个阶段的热处理:(1)1250℃×30min的固溶处理;(2)625℃~650℃×30min的等温处理;(3)615℃×4h+600℃×2h+500℃×10h的阶梯时效处理。最终磁性能达到Hc=760Oe,Br=7.6kGs,(BH)max=2.8MGOe。CN103667933A公开了一种复合添加钒、钛元素的铁铬钴永磁合金及其加工方法,其加工方法包括:造砂型、中频感应冶炼、浇铸、修磨、磨加工、热处理和磁性检测等步骤,最终所得合金的磁性能为:Br=1.3T~1.45T(13.0kGs~14.5kGs),Hc=46kA/m~53kA/m(575.0Oe~662.5Oe),(BH)max=44kJ/m3~53kJ/m3(5.5MGOe~6.625MGOe)。无论是添加合金元素还是改变工艺,现有技术制备的Fe-Cr-Co型合金都最需要先形成单一的α相,再经Spinodal分解形成富Fe-Co的α1相(铁磁性)和富Cr的α2相(弱铁磁性),最后经多级时效工艺合理地控制α1相和α2相的化学成分、分布状态、晶粒大小及体积分数,以获得最佳的磁性能(Okada M,Thomas G,Homma M,et al.Microstructure and magnetic properties of Fe-Cr-Co alloys,IEEE Transactions on Magnetics,1978,14(4):245-252)。另外,Gotoh等(Gotoh S,Shishido H,Kan T.Influence of modulated structure on magnetic properties of rapidly solidified Fe-Cr-Co permanent magnet ribbons.IEEE Transactions on Magnetics,1986,22:766-768)最早利用双辊快速冷却法制备了Fe-Cr-Co薄片,其厚度为0.3mm~0.5mm,固溶处理后,接着将薄片切割成小尺寸的薄片,再进行热磁与时效处理,得到磁体的最高矫顽力为500Oe,最大磁能积为3.3MGOe。
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