[发明专利]一种面向带张力控制的测试装置及其测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及张力控制技术，特别涉及一种面向带张力控制的测试装置及其测试方法，本发明是一种面向带张力控制算法的验证、改进和优化的专用测试装置。

背景技术

张力控制广泛应用于轧钢、印刷、线切割、带等生产领域，是许多控制设备的基础技术之一。张力控制的性能决定着产品的质量。比如，在带的成型工序中，抗拉体的成型张力决定带的质量，强力层中抗拉体张力的恒定性和均匀性决定了带的抗拉强度。而在带的所有失效形式中，带体疲劳断裂是主要的失效形式。因此，需要对带进行张力控制，减少张力的波动，提高产品的质量。

由于传统的PID控制算法结构简单，容易实现，已广泛应用于实际的张力控制领域。但是，张力控制系统的各参数之间存在着是非线性、强耦合、不确定、时变的关系，难以对其进行精确的建模。而传统的PID控制算法的控制性能跟模型的精确度有很大关系，因此传统的PID控制难以达到响应快速、精度高的要求。随着生产设备向着高速发展，将复杂的智能算法应用于实际的张力控制领域成为了当前研究的热点问题。

为解决上述问题，本发明通过研制一套专用测试装置，对带张力控制算法进行评估和验证，并分析误差产生的原因，从而不断优化带张力控制算法，使得实现高精度的带张力控制要求。

发明内容

本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种面向带张力控制的测试装置，该测试装置使得在此平台上能实现带张力的检测，并对检测结果进行评估和验证，分析误差产生的原因。

本发明的另一目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种应用于面向带张力控制的测试装置的测试方法，该测试方法不断优化带张力控制算法，使得实现高精度的带张力控制目的。

本发明的首要目的通过以下技术方案实现：一种面向带张力控制的测试装置，包括：机械本体模块、张力检测模块和控制模块。

所述机械本体模块包括：支撑台和张力执行模块，所述支撑台采用60×60铝型材构建，整体尺寸为600×320×200mm；所述张力执行模块包括多楔带、多楔带轮、电机支座和交流伺服电机。多楔带采用的是PH型的带，其有效长度为985mm。伺服电机采用韩国乐星迈克彼恩公司的APM-SB04AEK1G103型交流伺服电机。

所述张力检测模块包括张力传感器、信号变送器、A/D转换模块和L型支撑座。其中传感器采用的是龙鼎金陆有限公司的LDZL-AS型张力传感器，测量范围是0-50N，灵敏度为1.5Mv/V；传感器信号变送器采用龙鼎金陆有限公司的LDST-I(V)-SP型传感器信号变送器，输出信号为0-10V电压。

所述控制模块包括实时控制单元和人机交互单元。

所述实时控制单元包括计算机、嵌入式控制器、交流伺服驱动器。其中计算机采用联想的Y460型笔记本电脑，嵌入式控制器采用德国倍福公司的CX9020型嵌入式控制器，交流伺服驱动器采用韩国乐星迈克彼恩公司的L7NA004BAA型伺服驱动器。

所述人机交互单元包括显示界面和算法执行器，其具体的实现方式如下：

显示界面通过Microsoft Visual Studio 2005软件实现，所述的显示界面分为四个层次，第一个层次为驱动程序库，由各设备供应商提供；第二个层次为通讯与监控程序，它负责应用程序各模块之间的实时通讯与运行监控；第三个层次为控制程序层,它由运动控制模块、人机交互模块两部分部分组成，它是非实时模块的核心。第四层为主控程序层，它由主控模块和文件与数据管理模块两部分组成。显示界面主要完成人机交互功能。包括显示张力值和电机速度、保存数据、启动和停止控制系统运行。

所述算法执行器通过TwinCAT软件实现，所述的TwinCAT软件使用可编程序控制器编程语言的国际标准IEC61131-3开发，主要完成控制系统中输入信号采集，包括张力传感器信号输入、增量式编码器信号输入和数字量输入信号获得，以及输出交流伺服电机的速度控制信号。其中，在计算机上的TwinCAT软件完成张力控制算法的编写、编译，并通过以太网总线下载到CX9020运动控制器上运行。

所述显示界面和算法执行器通过ADS(Automation Device specification)自动化设备规范通讯协议交互。

本发明的另一目的通过以下技术方案实现：一种应用于面向带张力控制的测试装置的测试方法，包括以下步骤：

(1)在计算机的TwinCAT软件完成控制算法的编写、编译，设置所需的张力值T_r和控制参数，通过以太网总线下载到CX9020嵌入式控制器；