[发明专利]一种切削液回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削液回收装置。

背景技术

气缸零件如前端盖、后端盖、活塞、活塞杆零件机加工过程中，都需要用到切削液，切削液是用来起冷却、润滑、清洗、防锈作用的机加工助剂，对减少车刀，钻头等刀具的磨损、保证工件的加工精度、延长工件的防锈期等起着一定的辅助作用。因此加工后的金属碎屑往往夹有切削液，当车间清扫工将金属碎屑集中倒在一起时，金属碎屑中的切削液就在地上留开，污染场地，不利于工厂的环保。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够保护工厂环境，防止切削液污染场地的切削液回收装置，把切削液集中通过过滤，能重复再利用，实现节能效果。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种切削液回收装置，包括箱体和气泵，所述箱体两侧设有卡持结构，所述卡持结构内卡有支撑杆，所述箱体内分为固液分离部、固体回收部和液体回收部，所述固液分离部位于液体回收部上方、且与液体回收部之间隔有过滤网，所述固体回收部位于固液分离部和液体回收部一侧，所述固体回收部与固液分离部之间隔有活动挡板，所述固液分离部上方设有活动盖板，所述固液分离部内设有推杆，所述推杆与气泵铰接，所述气泵上方设有气缸，所述活动盖板与气缸铰接，所述固体回收部下方固接有滑槽，液体回收部下方固接有出液管，所述出液管内设有智能阀门，所述滑槽下方设有金属回收箱，所述金属回收箱下方固设有磁块，所述金属回收箱左端设有底座，所述金属回收箱内设有压块，所述压块后方接有推杆，所述出液管连有抽水泵，所述抽水泵连有回液管，所述箱体顶部连有斜板。

作为优选，所述箱体为不锈钢箱体。

作为优选，所述推杆长度与液体回收部长度相等。

作为优选，所述滑槽内设有固体感应器。

作为优选，所述出液管内设有液体感应器。

本发明的有益效果是：通过设置的过滤网，在箱体内部进行固体分离，同时搭配活动挡板，分别对金属碎屑与切削液进行了回收，最大化的达到的回收的效果，同时在入口设置活动盖板，配合斜板，可使清扫工将装有废弃金属碎屑的工厂用小车推到箱子平台顶部倾倒金属碎屑，并在箱体内设置了推杆，配合气泵与气缸进行智能运作，自动化的开启活动盖板便于倾倒含有切削液的金属碎屑，并在倾倒完后进行过滤，过滤完后通过推杆将金属碎屑推入固体回收部内进行回收，简便快捷，设置的金属回收箱可以将金属碎屑进行回收，配合压块与磁块，既可最大化的节约空间，又可避免金属碎屑的泄露，在液体出口处设置出液管进行切削液的回收，通过抽水泵，将回收后的切削液再次使用。

附图说明

图1为本发明一种切削液回收装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种切削液回收箱，包括箱体1和气泵2，所述箱体1两侧设有卡持结构3，所述卡持结构3内卡有支撑杆4，所述箱体1内分为固液分离部5、固体回收部6和液体回收部7，所述固液分离部5位于液体回收部7上方、且与液体回收部7之间隔有过滤网8，所述固体回收部6位于固液分离部5和液体回收部7一侧，所述固体回收部6与固液分离部5之间隔有活动挡板9，所述固液分离部5上方设有活动盖板10，所述固液分离部5内设有推杆11，所述推杆11与气泵2铰接，所述气泵2上方设有气缸21，所述活动盖板10与气缸21铰接，所述固体回收部6下方固接有滑槽12，液体回收部7下方固接有出液管13，所述出液管13内设有智能阀门19，所述滑槽12下方设有金属回收箱14，所述金属回收箱14下方固设有磁块15，所述金属回收箱14左端设有底座16，所述金属回收箱14内设有压块17，所述压块17后方接有推杆18，所述出液管13连有抽水泵20，所述抽水泵20连有回液管（未图示），所述箱体1顶部连有斜板22。

所述箱体1为不锈钢箱体。

所述推杆11长度与液体回收部7长度相等。

所述滑槽12内设有固体感应器（未图示）。

所述出液管13内设有液体感应器（未图示）。