[发明专利]塔吊组装式钢结构转换层及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及定型化组拼式结构设计领域，具体来说涉及一种塔吊组装式钢结构转换层及其施工方法。

背景技术

目前，采用格构式塔机基础的平台设计方法有以下几种：

a、混凝土平台，其特点是施工周期长、不可循环使用、拆除不便、抗倾覆及冲击能力较好；

b、钢板平台，其特点是施工周期短、不可循环使用、拆除方便、抗倾覆及冲击能力一般；

c、钢梁平台，其特点是施工周期短、可循环使用、拆除方便、抗倾覆及冲击能力好。

由此可见，传统钢梁平台经济适用且安全可靠，然而，如何在传统钢梁平台设计的基础上进行优化，探寻一套更安全、适用、节能的设计方案，是摆在技术人员面前的一大难题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种塔吊组装式钢结构转换层及其施工方法，以提高塔吊组装式钢结构转换层的抗倾覆及抗冲击能力，节省施工周期，使其安全可靠且节能环保，利于提高塔机基础平台的使用效率。

为实现上述目的，本发明一方面提供一种塔吊组装式钢结构转换层，设置在格构式塔机基础上，该塔吊组装式钢结构转换层包括设备钢梁以及辅助钢梁，

所述设备钢梁与所述辅助钢梁各两根，其中一根所述辅助钢梁水平设置在所述格构式塔机基础上，且与所述格构式塔机基础连接；另一根所述辅助钢梁水平设置在所述格构式塔机基础的上方；所述两根设备钢梁竖直设置在所述两根辅助钢梁之间，且相互平行；所述设备钢梁与所述辅助钢梁构成的整体呈“II”字型。

较佳地，所述设备钢梁与所述辅助钢梁之间采用10.9级高强度螺栓连接。

较佳地，所述高强度螺栓的直径为30mm。

较佳地，所述格构式塔机基础包括格构柱，水平设置在所述格构式塔机基础上的所述辅助钢梁的下翼缘通过一连接板与所述格构柱采用焊缝连接。

较佳地，所述辅助钢梁的下翼缘通过连接板与所述格构柱采用高强度螺栓连接。

较佳地，所述塔吊组装式钢结构转换层与所述格构柱之间设置加强劲及托板。

较佳地，所述塔吊组装式钢结构转换层与所述加强劲采用高强度螺栓连接。

同时，为实现上述目的，本发明还提供一种上述的塔吊组装式钢结构转换层的施工方法，包括以下步骤：

将设备钢梁直接与格构式塔机基础的塔吊底节通过销轴相连，以承受塔吊及其吊重传来的荷载；

将辅助钢梁与格构式塔机基础的格构柱相连，以承受由设备钢梁传递过来的荷载，并传递给格构柱；

在设备钢梁与辅助钢梁的翼缘之间设置连接板进行单面连接，并在设备钢梁的腹板之间设置加强劲进行双面连接；

在辅助钢梁与格构柱之间设置连接板并采用高强度螺栓连接。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1)本发明提供的塔吊组装式钢结构转换层通过四根简单的型钢组成，其整体性及稳定性好，具有较强的抗倾覆与抵抗冲击的能力，使基础受力明确安全可靠，施工周期短，拆装方便且可循环使用，在工期、安全、节能环保等方面具有一定的先进性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的塔吊组装式钢结构转换层平面布置图示意图；

图2A为本发明实施例提供的塔吊组装式钢结构转换层的设备钢梁与辅助钢梁的连接节点示意图；

图2B为图2A的A-A面剖视图；

图2C为图2A的B-B面剖视图；

图3为本发明实施例提供的塔吊组装式钢结构转换层与格构式塔机基础的连接关系示意图；

图4A为本发明实施例提供的塔吊组装式钢结构转换层与格构柱的连接关系示意图；

图4B为图4A的A-A面剖视图；

图4C为图4A的B-B面剖视图；

图5为设备钢梁与塔吊底节的连接节点示意图。

符号说明：

10-塔吊组装式钢结构转换层；

1-设备钢梁；2-辅助钢梁；3-高强度螺栓；4-加强劲；5-钻孔灌注桩；6-止水钢板；7-格构柱；8-水平及斜腹杆支撑；9-连接板；11-锚板；12-销轴套管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。