[发明专利]兰炭废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种兰炭废水的处理方法。

背景技术

根据焦化工业投资生产方式的不同，焦化废水分为污染较轻的冶金焦即焦炭废水和污染严重的半焦即兰炭废水两种。

兰炭废水是煤制半焦产品及熄焦过程中产生的废水，主要含有煤焦油类物质，如有甲醇、乙醇、甲酸、乙酸、苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、苯酚类物质、萘、蒽、醌等为主的煤焦油类物质，还含有大量环链有机化合物、叠氮类无机化合和氨氮等。由于兰炭属于半焦产品，其废水水质成分与焦炭废水相似。焦炭生产中干馏温度约为1000℃，而兰炭生产中干馏温度相对较低(650℃左右)。故兰炭生产废水中含有大量未被高温氧化的污染物，其浓度要比焦炭废水高出10倍左右，氨氮、酚类的浓度也远高于焦炭废水，但氰化物及硫氰化物浓度低于焦炭废水。

兰炭废水污染物种类繁多，成分复杂，其中COD、NH₃-N、酚和氨的浓度比较高，有机成分复杂，多数以多环芳烃、芳香族及杂环化合物的形式存在，且含有相当数量的有毒有害物质，可生化性差，并且该废水中NH₃-N、TN(总氮)较高，其中一些含氮杂环化合物对人体和动物具有毒性、致突变性和致癌性。

主要特点有：

1)油含量高：兰炭生产废水中油含量高，有时高达2500mg/L，油中溶解有大量污染物。

2)酚含量高废水中酚含量高达2660mg/L。由于酚的可生化性差，并具有较大的回收价值，因此，应先进行酚萃取。

3)氨氮含量高

兰炭生产废水中氨含量高，有时高达3000mg/L。高浓度的氨不仅难以用生化法去除，而且其对生化处理作用微生物有一定的毒害作用，严重时可杀死活性污泥，破坏整个生物处理系统。

4)难降解有机物含量高

兰炭生产废水中含有大量苯系、萘系及杂环类难降解有机物，通常的好氧活性污泥法难以直接处理达标。

正由于兰炭废水含有以上特点，肯定不能直接排放，因此寻找到一个适合工业建设、行之有效的废水处理方法成为了目前我们急需要解决的问题。

发明内容

针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种能保证工程实施的行之有效的兰炭废水的处理方法，经过处理后能达标排放。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种兰炭废水处理方法，包括预处理阶段和生化处理阶段，其特征在于：其中预处理阶段包括：

生产废水经过隔油沉淀池进行油水分离，然后进入调节池进行水质水量的均衡；调节池内的生产废水经过提升泵抽到混凝气浮机，在混凝气浮机中加入破乳剂、絮凝剂以及混凝剂，经过气浮分离后，生产废水进入第一中间水池；

第一中间水池中的生产废水再抽到过滤系统进行过滤，进一步除去废水中的SS和油类物质；

过滤后的滤液进入酚萃取系统，萃取脱酚后的废水调节pH10-12，用蒸汽加热至45-55℃后泵入氨吹脱塔内除去大部分的游离氨；

所述生化处理阶段包括：

经过氨吹脱塔脱除大部分氨氮后的生产废水经过综合调节池后进入水解酸化池，从水解酸化池出来的废水进入HABR复合式厌氧折流板反应器，利用厌氧池内的厌氧细菌对废水中的有机物进行降解；

然后进入A/O处理系统，在A/O处理系统中的好氧池投加粉末活性炭，废水从A/O处理系统出来后进入沉淀池，再经过第三中间水池、曝气生物滤池后达标排放。

本发明的生产废水是指除熄焦废水、燃煤管道冷凝水、煤气水封水以及实验室化验水以外的兰炭生产过程中产生的废水。经过该方法处理后，能达标排放，目前工程已经修建完成，处于稳定的运行状态，工艺流程简单，装置少，建设费用低，运行费用低。

在上述方案中：还包括集水池，将熄焦废水、燃煤管道冷凝水、煤气水封水和实验室化验水收集到集水池，然后抽到综合调节池与预处理后的生产废水混合。将熄焦废水、燃煤管道冷凝水、煤气水封水和实验室化验水单独收集，不经过预处理阶段，直接进入生化处理阶段，因为这些废水本身油含量不高，酚含量不高，可生化性好，直接与生产废水混合，降低预处理成本。

在上述方案中：调节池内的废水在抽到混凝气浮机之前，先通过蒸汽加热至25-30℃。能大幅提高破乳、气浮效率，且不会耗费大量的蒸汽能源。通过隔 油沉淀、破乳气浮能去除废水中大部分有机物，减轻后续工艺处理压力。