[发明专利]铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解电容器的全自动组立机，尤其涉及一种铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置。

背景技术

铝电解电容器在现有的全自动组立机生产中，引线铝梗进入橡胶塞孔的过程，由于引线的支撑做不到保持芯包的垂直，使得芯包倾斜，从而导致组立芯包下压模在下压芯包的过程当中，出现芯包倾斜与橡胶塞面之间的间隙不均匀，继而导致芯包入铝壳的过程当中，芯包倾斜而在铝壳内侧擦伤，导致电解纸破损，正、负极铝箔接触。这种不良，会导致电容器可能出现三种不良的后果：1、在电容器老化的过程当中出现爆炸，铝壳被击穿。2、在老化的过程当中没出现异常，并且电容电性能参数合格，但客户在使用的过程中，由于启动的瞬间电压和电流的作用，芯包擦伤处轻微打火即内爆，内爆电容器寿命短，电性参数不稳定，影响电路的整个运行。3、引线铝梗进入橡胶塞孔时位置不到位，使得铝梗受到由下而上的阻力，而芯包受到组立芯包下压模由上而下的压力，导致铝梗受到的力传递到铝舌；然而铝舌的着力点依靠铆花传递给铝箔，使得铆花处的铝箔起皱，铆花接触不良，甚至起皱严重刺破电解纸而短路。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能保持芯包垂直的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，包括机架台板、芯包下压模、电容器的定位防损组件和可旋转的夹头，所述定位防损组件设置在机架台板上，芯包下压模相对的设置在定位防损组件的上方并形成电容器的组立空间，所述夹头夹持套装有橡胶塞的芯包依次经过组立空间，通过芯包下压模和定位防损组件对芯包施加向下的力使得芯包上的引线铝梗穿进橡胶塞的预留孔。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述定位防损组件包括电磁铁、底板和电流调节器，所述电磁铁固定在底板上并且与芯包下压模相对设置，通过所述电流调节器设置电磁铁中电流的大小。不同大小的电容器，其所需用的磁力不同，可通过电流的大小调整。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述底板通过高度调节组件固定在机架台板上。本发明中，通过高度调节组件调节电磁铁的高度以适用不同长度引线的电容器。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述高度调节组件包括L型连接件、固定螺栓和定位螺栓，所述L型连接件的横向板通过固定螺栓固定在机架台板上，所述L型连接件的竖直板上设置有一字型高度调节孔，所述定位螺栓穿过高度调节孔与电磁铁连接。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述定位防损组件包括永久磁铁、高度调节组件和磁铁套，所述永久磁铁放置于磁铁套内，所述磁铁套通过高度调节组件调节高度，以适用不同引线长度的电容器。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述高度调节组件包括L型连接件、固定螺栓和定位螺栓，所述L型连接件的横向板通过固定螺栓固定在机架台板上，所述L型连接件的竖直板上设置有一字型高度调节孔，所述定位螺栓穿过高度调节孔与装设有永久磁铁的磁铁套连接。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述机架台板上设置有连接引线分脚器的连接螺孔。本发明中，当电容器的直径小于16mm时，芯包所用的引线直径为0.6mm，并且两根引线的间距较小，其受到强力磁铁的吸力不够，故将定位防损组件换成引线分脚器，其可将两根引脚分开，并且对芯包起到一个定位作用。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，所述引线分脚器包括两块分脚板和连接底板，所述分脚板与连接底板固定连接，所述连接底板通过螺栓固定在连接螺孔上。

上述的铝电解电容器全自动组立机预防芯包损伤的装置，优选的，两块所述分脚板呈弧形设置并且两块分脚板的上部紧密结合呈倒V字形。