[发明专利]一种耐光色母粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种色母粒，特别涉及一种耐光色母粒。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，因此，色母粒有着广泛的用途，尤其是塑料中，但是随着色母粒广泛的应用，对色母粒也提出更好的要求，现有技术中的色母粒耐光性能较差，因此，迫切的需要一种耐光性能更好的色母粒。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供了一种耐光色母粒，该技术方案设计巧妙，容易实现，并且成本较低，耐光性能大大提高。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：耐光色母粒，其特征在于，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体40—60份，颜料9—12份，分散剂10—15份，添加剂12—15份。

作为本发明的一种改进，所述载体为低密度聚乙烯。

作为本发明的一种改进，所述颜料为酞菁蓝、永固黄、永固紫中的一种或者几种混合。

作为本发明的一种改进，所述分散剂为硬脂酸盐。

作为本发明的一种改进，所述添加剂为紫外线吸收剂、阻燃剂的混合物。

作为本发明的一种改进，所述添加剂中紫外线吸收剂的重量占30—40%，所述阻燃剂的重量为60—70%。

耐光色母粒的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤；1）将上述各个组分按照质量份数进行混合；2）将步骤1）得到的混合物放入第一混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为20—25分钟；3）将步骤2）得到的混合物放入第二混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为5—12分钟；4）将步骤3）得到的混合物放入第三混合机中，进行充分搅拌，搅拌时间为3—4分钟，5）将步骤4）得到的混合物放入挤出机中进行挤出，然后进行干燥、检测、包装，即可得到耐光色母粒。

作为本发明的一种改进，所述第一混合机的转速为500—900r/min。

作为本发明的一种改进，所述第二混合机的转速为300—400r/min。

作为本发明的一种改进，所述第三混合机的转速为100—200r/min。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）本发明技术方案设计巧妙，成本较低，便于大规模的推广应用；2）由于色母粒在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，该技术方案中增加了适量的紫外线吸收剂，大大提高了色母粒的耐光性能，满足客户的要求。

具体实施方式

为了加强对本发明的认识和理解，下面结合具体实施方式对本发明进一步介绍。

实施例1：

一种耐光色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体40份，颜料9份，分散剂10份，添加剂12份；所述载体为低密度聚乙烯。所述颜料为酞菁蓝、永固黄、永固紫中的一种或者几种混合，所述分散剂为硬脂酸盐，所述添加剂为紫外线吸收剂、阻燃剂的混合物，所述添加剂中紫外线吸收剂的重量占30%，所述阻燃剂的重量为70%。

实施例2：

一种耐光色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体60份，颜料12份，分散剂15份，添加剂15份；所述载体为低密度聚乙烯。所述颜料为酞菁蓝、永固黄、永固紫中的一种或者几种混合，所述分散剂为硬脂酸盐，所述添加剂为紫外线吸收剂、阻燃剂的混合物，所述添加剂中紫外线吸收剂的重量占40%，所述阻燃剂的重量为60%。

实施例3：

一种耐光色母粒，所述色母粒由以下成分按照质量比组成，载体55份，颜料10份，分散剂11份，添加剂13份；所述载体为低密度聚乙烯。所述颜料为酞菁蓝、永固黄、永固紫中的一种或者几种混合，所述分散剂为硬脂酸盐，所述添加剂为紫外线吸收剂、阻燃剂的混合物，所述添加剂中紫外线吸收剂的重量占33%，所述阻燃剂的重量为67%。

实施例4：