[发明专利]半径可控的深孔注浆施工工法

权利要求书

1.半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于包括以下步骤：

步骤S100：根据施工现场情况和施工要求确定注浆孔参数以及注浆参数；所述注浆孔参数包括分布位置、入射角；所述注浆参数包括浆液扩散半径、注浆量、注浆速度、注浆压力、注浆分段长度；

步骤S200：根据所述步骤S100中的注浆孔参数布置孔位，并预设定位孔；具体是指在拱部150°范围内环向布置注浆孔，并在允许偏差内用定位孔对注浆孔的分布位置、入射角进行标记；

步骤S300：根据所述步骤S100中的注浆参数配置浆液，通过调节浆液的凝胶时间控制浆液扩散半径；所述浆液为水泥-水玻璃双浆液与改性水玻璃浆液的混合浆液；

步骤S400：采用定位孔分节扩孔法进行注浆孔钻取，并采用后退式分段注浆法进行深孔注浆；

步骤S500：达到注浆结束标准后，停止注浆。

2.根据权利要求1所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述步骤S300中的水泥-水玻璃双浆液是A液与C液按体积比为1:1~0.6配制，分别通过双液注浆泵压注并在注浆孔的孔口混合的混合物；所述改性水玻璃浆液是A液注入B液所得的混合物；所述A液为硅酸钠与水混合的水玻璃浆，B液为固化剂、乙二醇、水混合的改性浆，C液为水泥、外加剂、水混合的水泥浆。

3.根据权利要求2所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述固化剂为工业级的磷酸。

4.根据权利要求3所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述改性水玻璃浆液的具体配制工序是：先采用硅酸钠与水按质量比为1:1.2~1.5混合均匀以配制A液，再将磷酸、乙二醇、水按质量比为1:0.4~0.6:8~9搅拌混合以配制B液，然后将配制的A液缓慢注入B液中并不断搅拌，最后通过调节A液与B液的体积比对改性水玻璃浆液的波美度和PH值进行调节，进而实现对浆液其凝胶时间的调节。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述外加剂为工业级的磷酸氢二钠。

6.根据权利要求5所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述水泥-水玻璃双浆液的具体配制工序是：先采用硅酸钠与水按质量比为1:1.2~1.5混合均匀以配制A液，再将水、磷酸氢二钠、水泥按质量比为1.3~1.5:0.75~0.85:1依次添加入搅拌设备进行搅拌混合以配制C液。

7.根据权利要求1所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述步骤S100具体是指定位孔与设计的注浆孔其位置偏差不大于2cm；定位孔的入射角与设计的注浆孔其入射角的偏差小于1°。

8.根据权利要求1所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述步骤S400具体包括以下步骤：

步骤S410：采用钻孔机对定位孔进行同轴扩孔操作，然后设置注浆导管；

步骤S420：回抽钻孔机的钻杆，先通过注浆导管注入配制好的改性水玻璃浆液至注浆结束标准，然后再加入注入水泥-水玻璃双浆液；

步骤S430：不断观察改性水玻璃浆液的注浆量、水泥-水玻璃双浆液的注浆量和注浆压力是否达到注浆结束标准。

9.根据权利要求8所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述注浆结束标准具体是指每根注浆导管都注入设定的注浆量且注浆压力达到注浆终压。

10.根据权利要求9所述的半径可控的深孔注浆施工工法，其特征在于：所述注浆终压不大于2MPa。