[发明专利]筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机

说明书

本发明涉及茶叶加工设备。一种筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通。本发明提供了一种可使杀青不易产生焦边爆点且能源利用率高的筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机，解决了现有的杀青机杀青时会导致茶叶产生焦边爆点或水闷气且能耗高的问题。

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备，尤其涉及一种筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机。

背景技术

在茶叶的加工过程中，需要进行杀青，杀青是通过杀青机来完成的。在中国专利号为2014207744802、授权公告号为CN204335703U、名称为“一种移动式茶叶杀青机”的专利文件中即公开了一种现有的滚筒式杀青机。滚筒茶叶杀青机的基本结构为包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，使用时将茶叶放到滚筒中，在滚筒滚动的过程中通过加热结构给滚筒外壁加热来实现杀青。加热滚筒外壁采取的能源有柴、煤、电、燃气、电磁等，给滚筒外壁加热进行茶叶杀青易存在茶叶产生焦边爆点或水闷气的不足，影响茶叶品质，且热效率低，能耗高。

发明内容

本发明提供了一种可使杀青不易产生焦边爆点且能源利用率高的筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机，解决了现有的杀青机杀青时会导致茶叶产生焦边爆点或水闷气且能耗高的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种筒体加热与内吹热风加热的滚筒杀青机，包括机架，所述机架上设有外壳，所述外壳内设有滚筒，所述外壳和滚筒之间设有给滚筒加热的加热机构，其特征在于，还包括位于所述滚筒和外壳之间的通过所述加热机构加热的风管，所述风管设有进口端和出口端，所述进口端连接有鼓风机、出口端同所述滚筒的内部空间连通。使用过程中，加热机构除了给滚筒外壁加热外还利用余热给风管加热，使得鼓风机经风管吹向滚筒内的风为热风，给滚筒内吹热风不但能够避免茶叶产生焦边爆点或水闷气，而且能够提高杀青效率，而该热风的热量是利用加热结构的余热、依次能够降低能耗、提高热量的利用率。

作为优选，所述外壳由沿滚筒径向分布的两个半部合围而成，所述两个半部的连接处形成两条交界线，所述风管设有两段一一对应地沿所述两条交界线延伸方向延伸的防止热量经所述两个半部的交界处泄漏的吸热段。外壳由可拆卸连接在一起的两个半部构成，将位于外壳内的部件装配到外壳内和取出时方便。而该设计则可能产生热气经交界线处泄漏出而导致热量浪费的问题，此时在风管中设计吸热段、能够有效避免热量经交界线处泄漏，则欲经交界线处泄漏的空气的热量先被吸热段吸收后才流出交界线去、使得不容易产生泄漏，即使产生泄漏泄漏出的热量也少。

作为优选，所述两段吸热段的一端通过沿滚筒的周向延伸的连接段连接在一起、所述两段吸热段的另一端位于所述滚筒的同一端，所述两段吸热段的另一端分别构成所述进口端和出口端。结构紧凑、布局方便，对热量的吸收效果好。

作为优选，所述滚筒的一端设有进料口，所述出口端经所述进料口同所述滚筒的内部空间连通。借用滚筒的进料口作为风管的出口端同滚筒的连接口，不但连接风管时方便省力、而且风管吹入滚筒的分还能够起到提高进料顺畅性的作用。能够更为有效地避免茶叶产生焦边爆点现象和水汽的排出，使得茶叶的品质得到进一步的提升。

作为优选，所述出口端同所述滚筒的一端连接在一起，所述滚筒的另一端设有排气管。设置排气管，能够使得滚筒内的水汽更为通畅地排出，从而更为有效地避免产生水闷气现象。

作为优选，所述排气管的出气方向远离所述滚筒。能够避免排出的水汽液化后滴漏到外壳上而导致外壳损坏。

作为优选，所述滚筒的外周面上设有沿滚筒的周向延伸的环形导向轨，所述机架设有导向轮，所述导向轮的周面上设有沿导向轮的周向延伸的限位槽，所述限位槽套设在所述导向轨上。能够有效避免滚筒产生轴向移动。稳定性好。