[发明专利]电石法氯丁橡胶废水的综合处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水处理方法，特别涉及一种电石法氯丁橡胶废水的综合处理系统。

背景技术

氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合制成的合成橡胶，具有耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧等良好的综合性能，获得广泛应用。目前国内氯丁橡胶的生产方法主要有电石乙炔法与丁二烯法，电石乙炔法因其投资少而被广泛采纳。该生产系统生产废水主要来自洗胶水以及生产乙烯基乙炔和氯丁二烯过程中产生的废水，含有大量的难以降解的有机物质，如苯系物、分散剂、凝乳剂等，废水中COD高，是一种污染严重，处理难度极大的工业废水。

另外，采用电石法生产氯丁橡胶还会产生大量电石渣浆需要处理。传统的电石渣废水处理是自然沉淀法，将电石渣废水排入沉淀池或低凹地，待渣浆沉淀浓缩后用人力或铲车装车外运，澄清液经加加酸中和后直接外排，电石渣清液中的硫化物浓度较高,其S^2－高达600-750mg/L。将对周围环境造成污染。

发明内容

针对现有的问题，本发明的目的在于提供一种电石法氯丁橡胶废水的综合处理系统，能保证工程实施，运行成本低，最终废水能稳定达标排放。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：一种电石法氯丁橡胶废水的综合处理系统，其特征在于：氯丁橡胶生产废水依次经过格栅井、沉淀池和隔油池后进入预曝调节池，电石上清液进入催化氧化池，所述催化氧化池内设有曝气装置，所述催化氧化池的出水口与脱硫沉淀池相连，所述脱硫沉淀池的出水口与所述预曝调节池相连，所述预曝调节池内设有曝气装置；

所述预曝调节池的出水口通过提升泵与气浮沉淀一体机相连，所述气浮沉淀一体机的出水口通过管道与PACT好氧反应池相连，所述PACT好氧反应池的出水口与二沉池相连，所述二沉池的污泥通过污泥回流泵回到所述预曝调节池；

所述二沉池的出水口与接触氧化池相连，所述接触氧化池的出水口与终沉池相连，所述终沉池的出水口与BAC塔的废水进口相连，所述BAC塔的出水口与快滤池相连，所述快滤池的水进入清水池。

在上述方案中，所述清水池通过反冲泵与BAC塔和快滤池相连，对BAC塔和快滤池进行反冲洗，所述BAC塔和快滤池的反冲水进入反冲水池，所述反冲水池通过反冲回水泵与预曝调节池相连。

在上述方案中，还包括化学污泥池，所述脱硫沉淀池的污泥进入化学污泥池，化学污泥池和气浮沉淀一体机的污泥均进入污泥浓缩池，然后通过第一污泥泵泵入第一压滤机进行压滤。压滤后得到泥饼待运。

在上述方案中，还包括生化污泥收集池，所述二沉池终沉池的污泥进入生化污泥收集池，然后经过第二污泥泵泵入第二压滤机进行压滤。

在上述方案中，在所述催化氧化池内加入催化剂硫酸锰脱除电石上清液中的硫，pH控制在7-8。

在上述方案中，所述预曝调节池中投加石灰乳控制pH在8-8.5之间，除去铜离子。

在上述方案中，所述PACT好氧池中投加粉末活性炭，投加量为50-100g/L。

氯丁橡胶生产废水经过格栅-沉淀-隔油，去除废水中的渣物及油类物质进入预曝调节池。

在电石渣浆上清液中硫化物浓度高达750mg/L，需大幅度降低其含量，削减其对生化系统影响后，才可进入后续处理系统。本设计采用催化氧化法脱硫。电石上清液流入催化氧化池，在催化氧化池中曝气，调节pH为微碱性(7-8)，并加入催化剂硫酸锰，利用空气中的氧气，氧化还原性污染物质如S^2-,成为催化氧化，反应式如下：

H₂S+O₂＝S↓+H₂O

S^2-+2O₂＝SO₄^2-

然后进入脱硫沉淀池进行沉淀，硫化物的去除率可以达到95％以上。

废水混合后进入预曝调节池，在预曝气调节池投入二沉池的活性污泥(作为絮凝剂)和适量的石灰乳控制pH8-8.5之间，同时通过曝气装置曝气搅拌，以防止悬浮物在预曝气调节池内沉积，经调节水质和pH值(pH值控制在8－8.5间)，以及通过曝气，降低部分还原性物质后，废水经提升泵入气浮沉淀一体机，通过活性污泥的絮凝作用，使大部分悬浮物和铜离子及部分不可生物降解的有机物沉淀，实现渣水分离，从而降低废水中的污染负荷。将二沉池的污泥引入预曝调节池，作为混凝剂，节约成本。