[发明专利]赤泥和电石渣的综合处理方法在审
申请号: | 201510471861.2 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN104988304A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 刘占华;王欣;古明远;王敏;曹志成;薛逊;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电石 综合 处理 方法 | ||
技术领域
本发明属于金属冶炼领域,具体而言,本发明涉及一种赤泥和电石渣的综合处理方法。
背景技术
赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物,每生产一吨氧化铝,大约产生赤泥0.8~1.5吨。我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378万吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近3000万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到2亿吨,每吨每年要花堆存费约50元。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加,预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,又易造成环境污染和安全隐患。赤泥综合利用是解决环境污染和安全隐患的治本之策,也是我国铝工业持续发展的必由之路。
电石渣是电石水解获取乙炔气体后所得的废渣,以氢氧化钙Ca(OH)2为主要成分。以电石(CaC2)为原料,加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟,至今已有60余年工业史,目前在我国仍占较大比重。1吨电石加水可生成300多千克乙炔气,同时生成10吨含固量约12%的工业废液,俗称电石渣浆。电石渣浆经重力沉降分离后,上清液循环利用;电石渣经进一步脱水,其含水率仍达40%~50%,呈浆糊状,在运输途中易渗漏污染路面,长期堆积不但占用大量土地,而且对土地有严重的侵蚀作用。
赤泥和电石渣作为两种工业废弃物,目前我国对赤泥的综合利用十分重视,加强赤泥综合利用交流与合作,引进和吸收国外先进经验和适用技术,建立赤泥综合利用技术和经验交流推广机制,促进赤泥综合利用产业良性循环,提升赤泥综合利用水平势在必行,力争2015年我国赤泥综合利用率达到20%。要想从根本上解决问题,只有在技术上谋求突破,寻求新的治理工艺,综合利用,化害为利,变废为宝。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种赤泥和电石渣的综合处理方法,该方法可以同时实现赤泥和电石渣两种工业废弃物的综合利用,并且可以得到高品质的铁产品,从而从根本上解决这两种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
在本发明的一个方面,本发明提出了一种赤泥和电石渣的综合处理方法。根据本发明的实施例,该方法包括:
(1)将赤泥、电石渣和还原剂进行混合,以便得到混合物料;
(2)将所述混合物料进行焙烧处理;
(3)将步骤(2)所得反应产物进行分离处理,以便得到铁产品和尾渣。
由此,根据本发明实施例的赤泥和电石渣的综合处理方法可以同时实现赤泥和电石渣两种工业废弃物的综合利用,并且可以得到高品质的铁产品,从而从根本上解决这两种工业废弃物利用率低和长期堆存的难题。
另外,根据本发明上述实施例的赤泥和电石渣的综合处理方法还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,在步骤(1)中,所述赤泥、所述电石渣和所述还原剂按照质量比为100:(5~30):(5~40)进行混合。由此,可以显著提高后续焙烧处理过程的焙烧效率。
在本发明的一些实施例中,所述赤泥和电石渣的综合处理方法进一步包括:(4)在将所述混合物料进行焙烧处理之前,预先对所述混合物料进行成型处理,以便得到混合球团。由此,可以进一步提高焙烧处理过程金属铁的还原效果。
在本发明的一些实施例中,所述电石渣中的氧化钙含量不低于60wt%。由此,可以进一步提高焙烧处理过程金属铁的还原效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的赤泥和电石渣的综合处理方法的流程示意图;
图2是根据本发明再一个实施例的赤泥和电石渣的综合处理方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
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