[发明专利]一种焊接转动支架

说明书

技术领域

本发明属于机械焊接技术领域，特别是一种焊接转动支架。

背景技术

目前的五星椅脚焊接都是人工焊接，人工焊接的效率很低，而且从事焊接工作的工人的劳动强度十分大，疲劳操作很容易使得焊接产生次品。人工焊接的操作使得焊接处的应力不规则，导致五星椅脚的使用寿命下降。现有的机械焊接需要的生产规模比较大，不适合普通的小企业。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术中焊接效率低下等问题而设置的一种焊接转动支架。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接转动支架，包括支架底座，所述支架底座配合用于焊接焊接物的焊接枪，所述支架底座包括主动支架、从动支架和设置在所述主动支架和所述从动支架之间的转轴；所述转轴上设置有以所述转轴的轴线为中心线的两个中心对称的焊接支撑装置本体，所述转轴停止后所述焊接支撑装置本体平行水平面且一侧的所述焊接支撑装置本体与焊接枪配合进行焊接操作。焊接支撑装置本体在转轴运动前或者转轴运动后皆平行水平面，与焊接枪配合的焊接支撑装置本体固定焊接物后使得焊接部指向焊接枪方便焊接，因为是中心对称，所以另一侧的焊接支撑装置本体的焊接部向下，因为焊接部向下的话，方便未焊接的零件的摆放及固定。一侧边焊接好厚经过转轴转动后180°后，焊接部向下的焊接支撑装置本体就使得焊接部向上进行焊接，焊接好的焊接支撑装置本体上的焊接物就取下且再次填充。

作为优选，所述焊接支撑装置本体包括若干均匀排列在所述转轴的轴向上的焊接支撑单元。为提高效率一次性可以焊接多个，设置的个数满足焊接枪将一排焊接支撑单元上焊接物全部焊接完后所需要的时间大于或等于操作人员在另一侧对焊接完成的焊接物进行取下并且再次填装的时间。

作为优选，所述转轴上设置有垂直于所述焊接支撑装置本体的挡板。挡板为一块通过螺栓固定在转轴上的铁板，铁板用于隔绝焊接工作部和焊接安放部，使得拆卸和安放工作不会被焊接工作影响。

作为优选，所述挡板设置有两块且以所述转轴的轴线为中心线中心对称。

作为优选，所述转轴上设置有转轴底座台。方便操作人员的操作。

作为优选，所述转轴底座台的两侧边设置有第一固定件连接所述焊接支撑单元，中部以所述转轴的轴线为中心线对称设置有两个第二固定件连接所述挡板。挡板能通过螺栓直接跟转轴连接，固定挡板的同时还能将转轴底座台一起固定。

作为优选，所述转轴底座台为一个横截面为矩形得长方体且中间带有安置所述转轴的圆孔。

作为优选，所述焊接支撑单元至少设置有8个，所述第一固定件配合所述焊接支撑单元且贯穿所述转轴底座台。使得焊接枪将一排焊接支撑单元上焊接物全部焊接完后所需要的时间大于或等于操作人员在另一侧对焊接完成的焊接物进行取下并且再次填装的时间。

综上所述，本发明实现了小企业的低成本，高效焊接，还降低了工人的劳动强度，减少了工伤的发生，在保护工人的同时也大大的提高了小企业的利润。低成本是指整个焊接转动支架制造需要的成本很低，操作简单只需要观看说明书就普通的操作工人就可以操作。高效是指转轴上设置有呈中心对称的两套焊接装置本体，使得焊接支架在焊接的时候还可以卸下已经焊接完成的焊接物再换上需要焊接的焊接物，做到焊枪一直在工作。整个工作过程，操作者只需取放和固定焊接物等简单的操作就能实现焊接物的焊接。通过转动来更换焊接枪下方的焊接物使得整个支撑架的占地面积较小。转动支架的设置满足了需要焊接的几件物品的方便固定，方便的固定导致焊接面被覆盖，通过转动180°使得焊接面暴露在焊接枪下面，所以转动支架还能调节焊接面处于工作状态和取放状态。为了使得工作效率的最大化，焊枪一般启动后就不会使它熄灭，所以焊接支撑单元的设置基本满足操作人员熟练的将焊接物取下，并且重新将分散的零件填装在焊接支撑单元上的时间小于等于焊接枪将所有焊接支撑单元上焊接物全部焊完的时间。在经过大量的实验之后，优选8个是最可行的方案。挡板的设置能保证焊接时的火花不会影响到操作人的取放，并且保证了整个转轴的平衡使得转动的时候速度均匀。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图1中，1-支架底座，11-转轴底座台，12-第一固定件，13-第二固定件，2-主动支架，3-从动支架，4-转轴，5-焊接支撑装置本体，51-焊接支撑单元，6-挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。