[发明专利]一种复合稀土锌铝合金钢丝加工工艺

权利要求书

1.一种复合稀土锌铝合金钢丝加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 、准备原材料：将钢材、锌-铝-稀土合金块、锰、钛、锆按重量比为100：5.5 ：0.25：0.6 ：0.15 的比例一起熔化，采用复合电磁搅拌技术的水平连铸工艺生产绞线铸坯，其中锌-铝-稀土合金块为Zn- 0.25%Al -RE；

(2)、 将绞线铸坯使用小角度长模芯的拉丝模进行拉拔，对拉拔后的绞线进行退火；

(3)、复合稀土锌铝合金钢丝表面清洗：

a、先用抛光除锈机构进行抛光除锈；

b、除锈完成后按照水洗——风干或烘干——电解碱洗——水洗——风干或烘干——电解酸洗——水洗——风干或烘干；

(4) 、对吹干和烘干过的绞线进行电镀及热浸镀：

a、电镀锌层：钢丝表面形成镀锌层，依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测，电镀锌层的厚度为10~20mg/m²；

b、热浸镀稀土锌铝合金内层：钢丝表面形成热镀稀土锌铝合金内层，依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测，热镀稀土锌铝合金内层厚度为25~55 mg/m²；

c、热浸镀稀土锌铝合金内层外包覆有高碳纤维丝编织层，编织层的厚度为25μm~30μm；

d、热浸镀稀土锌铝合金外层：钢丝表面形成热镀稀土锌铝合金外层，依次经过水冷、针孔检测、经膜厚检测，热镀稀土锌铝合金外层厚度为35~65 mg/m²；

(5)、电镀及热浸镀完成后，绞线经过风冷一段时间后，再依次经过进行调直作业后，最后进入收线机构卷盘存储即可。