[发明专利]发热管式滚筒炒锅

说明书

发热管式滚筒炒锅，涉及加热或炒制设备技术领域，包括筒形锅，壳体，在筒形锅的壳体上固定有发热管，所述发热管是具有拐点的弧形管，发热管包括管尾、管体、管颈及管头；两根发热管尾部对应、管体均面向同一中心弯曲组成一组加热体，围在锅体下方；多组加热体并列安装。本发明采用弧形发热管的方式对筒形锅体加热，弧形发热管可以直接通过安装口盖取出安装壳，解决了中型大型滚筒炒锅加热体更换费时费力的技术问题，使维修简单方便，可大大节约维修时间及人工，还可减少因损坏造成的损失。且发热管式滚筒炒锅的热效率大大提高，同等热量需求下能够节约10%‑20%电能。结构简单、安装方便，具有较高的市场推广和应用价值。

技术领域

本发明涉及加热或炒制设备技术领域，具体涉及一种采用发热管的方式进行加热的滚筒炒锅。

背景技术

滚筒炒锅，因其受热均匀，炒制效果好，一次加工的产品量较多，而被广大食品加工、茶叶加工等企业的广泛青睐。尤其是在茶叶杀青的工序中，多采用大型滚筒炒锅作为杀青机使用。现有技术中的滚筒炒锅加热方式较多样，但多数企业采用电加热的方式。中大型的滚筒炒锅，多采用电加热丝平面铺设在架体内的隔热垫上，筒形锅体约横向安装在架体中，盖子扣在架体上。现有技术中的滚筒炒锅当电热丝损坏时，需要将盖子、锅体从架体中抬出，然后更换电热丝，需要4-8人才能完成维修，更换电热丝的工时多，而且，运行过程中电热丝损坏，维修耗时，对茶叶杀青等有新鲜度要求的行业，基本上一锅的原料就浪费或损失掉了；且电加丝热平铺方式导致电热丝离锅体相对较远，热损失较大。

发明内容

为解决现有技术中滚筒炒锅维修不方便、热损失大等技术问题，本发明提供了一种维修方便、热效率高的发热管式滚筒炒锅。

发热管式滚筒炒锅，包括筒形锅，壳体，锅体安装在壳体内，并可相对壳体旋转，其特征在于：在筒形锅的壳体上固定有发热管，所述发热管是具有拐点的弧形管，发热管包括管尾、管体、管颈及管头；发热管管头向外侧弯曲，电源线从发热管管头探出，管颈为拐点，管体弯曲方向与管头弯曲方向相反，管颈及管头的长度小于发热管整体长度的1/3；两根发热管尾部对应、管体均面向同一中心弯曲组成一组加热体，围在锅体下方；多组加热体并列安装。

本发明采用弧形发热管的方式对筒形锅体加热，弧形发热管可以直接通过安装口盖取出安装壳，解决了中型大型滚筒炒锅加热体更换费时费力的技术问题，使维修简单方便，可大大节约维修时间及人工，还可减少因损坏造成的损失。且发热管式滚筒炒锅的热效率大大提高，同等热量需求下能够节约10%-20%电能。结构简单、安装方便，具有较高的市场推广和应用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1：发热管式滚筒炒锅结构图；

图2：发热管形状示意图；

图3：发热管更换示意图；

图4：滚筒炒锅排热风示意图；

图中所示：1、通风口2、保温层3、安全保护管4.接线柱5、接线柱支架6、线槽7、发热管8、内固定块89、炉膛10、上盖11、壳体12、外固定块13、电源线14、管头15、管颈16、管体17、管尾18、出风通道19、进风通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步的说明：