[发明专利]可调节服装面料

说明书

技术领域

    本发明涉及服装面料领域，特别地，是涉及一种经纬线编织面料。

背景技术

    随着生活水平的提高，人们对服装面料的品质及功能要求越来越高，特别地，对于面料的热舒适性，始终是人们不懈追求的性能；如，冬暖夏凉的面料；但对于目前面料的热舒适性的提高，仅在于不断地开发新型材料，采用新材料的特性来提高性能；而新材料的开发需要通过漫长的试验过程，周期较长，且成本较高，即便如此，所开发的面料热舒适性也只能逐渐地提高，很难实现质的飞跃。

发明内容

    针对上述问题，本发明的目的在于提供一种可调节服装面料，该面料采用传统材料制作，成本较低，并可以灵活调节其对人体的散热性能。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该可调节服装面料由经线、纬线编织而成，所述经线和纬线中的一种线由导电纤维构成。

作为优选，所述经线由导电纤维构成；则所述面料制作服装时，由于服装的自重，可将竖直方向的导电纤维拉直，使服装表面保持挺括；否则，若由导电纤维制作所述纬线，则由于在各条导电纤维的延伸方向上不受力，而导电纤维的硬度相对较大，将导致服装表面在周向显得凹凸不平，将形成大量竖向皱纹，影响美观。

    作为优选，所述导电纤维编织得较所述经线、纬线中的另一种线稀疏。

    本发明还提供了一种采用上述可调节服装面料制作服装的方法，其特征是：对于由所述可调节服装面料制成的服装，将其至少一片连续表面的所有导电纤维的两端分别采用一条导线电性连接，从而形成一片导电纤维并联面；再将所述导电纤维并联面与电池装置、开关形成串联回路。

    作为优选，所述电池装置包括扁圆形纽扣电池及电池盒，所述开关设置在所述电池盒上。

    作为优选，所述导线呈窄带状，缝制或由导电胶粘贴在所述的连续表面上，使所述导线具有充分的接触面保障与导电纤维之间的良好接触；进一步地，所述导线包括基带与导电膜，所述基带由柔性膜带构成，如聚酯膜；所述导电膜通过导电颗粒溅射方式制作在所述基带表面。

    本发明的有益效果在于：采用上述可调节服装面料，按照上述方法制作服装后，在所述开关关闭时，服装的至少一块表面的各导电纤维处于自然状态，分布得相对较疏，经纬线交织而成的网孔相对较大，利于散热；而当天气转冷，人体需要保暖时，闭合所述开关，则由于各导电纤维中具有同向电流，因此，各导电纤维相互吸引，使得导电纤维的分布变得十分密集，从而使经纬线交织而成的网孔相对较小，以利于防寒保暖。

附图说明

    图1是本可调节服装面料的编织纹理示意图。

    图2是采用本可调节服装面料制作成的服装的一个表面的示意图。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

    如图1所示，本可调节服装面料由经线11、纬线12编织而成，所述经线11和纬线12中的一种线由导电纤维构成。

    考虑到美观性，优选所述经线11由导电纤维构成；则所述面料制作服装时，由于服装的自重，可将竖直方向的导电纤维拉直，使服装表面保持挺括；否则，若由导电纤维制作所述纬线12，则由于在各条导电纤维的延伸方向上不受力，而导电纤维的硬度相对较大，将导致服装表面在周向显得凹凸不平，将形成大量竖向皱纹，影响美观。

另外，可将构成所述经线11的导电纤维编织得较所述纬线12稀疏。

    采用上述可调节服装面料制作成的服装实施例的一个表面的示意图如图2所示，该实施例中，在服装的正面形成的连续表面采用本可调节服装面料，在该连续表面上，所有导电纤维的两端分别采用一条导线21、22电性连接，从而形成一片导电纤维并联面；再将所述导电纤维并联面与电池装置3、开关形成串联回路；所述开关设在电池装置3上，未图示。

    在图2实施例中，所述电池装置3包括扁圆形纽扣电池及电池盒，体积较小，十分轻便。

    所述导线21、22呈窄带状，缝制或由导电胶粘贴在所述连续表面上，使所述导线21、22具有充分的接触面保障与导电纤维之间的良好接触，并且还可以作为装饰边；优选地，所述导线21、22包括基带与导电膜，所述基带由柔性膜带构成，如聚酯膜；所述导电膜通过导电颗粒溅射方式制作在所述基带表面。