[发明专利]一种电化学硫化物脱除反应器及使用其的污水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种电化学硫化物脱除反应器及使用其的污水处理方法。

背景技术

无机硫化物是一类重要的环境污染物，《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中硫化物允许排放浓度为1.0mg/L；同时硫离子(S^2-)对污水处理生化系统有毒害作用，严重抑制微生物的生长(《三废处理工程技术手册·废水卷》列出的硫化物最高运行浓度参考值为5～25mg/L)，因此在处理含有S^2-的工业废水时，应首先考虑去除硫离子(S^2-)。目前，S^2-的去除方法主要有氧化法、氯化法、气提法、絮凝沉淀法、电解法、电絮凝法、吸附法、生化法等。实际应用中这些方法存在或运行费用高、或操作复杂、或效果不明显等问题。

发明内容

本发明提出一种电化学硫化物脱除反应器及使用其的污水处理方法，解决了现有技术中去除S^2-的方法存在或运行费用高、或操作复杂、或效果不明显等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种电化学硫化物脱除反应器，包括反应池、污水进水管、曝气搅拌空气管和反洗空气管；

所述反应池为敞口式，在所述反应池内设有承托板，所述承托板将所述反应池分隔为上下两个区域；在所述承托板上放置有脱硫滤料；在所述反应池的下端设置有排空口，在所述反应池的上端设置有出水口；

所述污水进水管的头端位于所述反应池的外部，所述污水进水管的尾端伸入所述反应池的底部，且所述污水进水管的尾端设有若干布水管穿孔；

所述曝气搅拌空气管的头端位于所述反应池的外部，所述曝气搅拌空气管的尾端伸入所述反应池的底部，且所述曝气搅拌空气管的尾端设有若干曝气管穿孔；

所述反洗空气管的头端位于所述反应池的外部，所述反洗空气管的尾端伸入所述反应池的底部，且所述反洗空气管的尾端设有若干反洗管穿孔。

进一步地，所述污水进水管的头端连通至pH调节池或连接并入加酸管。

进一步地，所述脱硫滤料的粒径为10mm-20mm，堆积密度0.8t/m³-1.3t/m³。

进一步地，所述脱硫滤料由碳、氧化镁、氧化铝、铁和微量元素锰经高温活化技术制成。

进一步地，所述脱硫滤料的堆积厚度为1m-2m。

一种采用前述电化学硫化物脱除反应器的污水处理方法，包括以下步骤：

1)在污水中加入酸，调节污水的pH值至2-5；

2)将调节pH值之后的污水通过所述电化学硫化物脱除反应器进行脱硫；

3)将脱硫后的污水的pH值进行回调；

4)pH值回调后的污水进行混凝沉淀。

进一步地，在所述步骤2)与步骤3)之间还有将污水进行芬顿氧化的步骤。

进一步地，所述芬顿氧化步骤中，向污水中投加酸、亚铁盐和双氧水中的至少一种，进行氧化还原反应。

本发明的有益效果为：

1.有效脱除污水中的硫化物，使水体清亮，无味；

2.基于电化学反应原理，化学副反应少，应用范围广，可适合各类含硫污水的脱硫处理；

3.产物或残留物不会另外产生毒性，易进行后续处理；

4.脱硫滤料不易钝化、板结，有效避免短流；

5.作用时间短，占地面积小；

6.运行费用低，滤料损耗率10％～20％/年；

7.维修维护方便，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电化学硫化物脱除反应器一个实施例的结构示意图；

图2为本发明电化学硫化物脱除反应器另一个实施例的结构示意图；

图3为本发明污水处理方法一个实施例的工艺流程示意图；

图4为本发明污水处理方法另一个实施例的工艺流程示意图。

图中：

1、反应池；2、污水进水管；3、曝气搅拌空气管；4、反洗空气管；5、承托板；6、脱硫滤料；7、排空口；8、出水口；9、布水管穿孔；10、曝气管穿孔；11、反洗管穿孔；12、pH调节池；13、加酸管。

具体实施方式