[发明专利]一种风扇式模切机

说明书

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别是涉及一种风扇式模切机。

背景技术

模切机分为平板模切机、旋转式模切机、光学校准模切机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在模切时产生的废料往往需要人工处理，由于模切机的模切刀在模切时进行快速的上下往复运动，所以人工打扫废料时需要停机，而停机会占用工作时间，但如果在不停机的情况下打扫废料，容易发生压到手臂等事故，十分危险。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种风扇式模切机，能够在不停机的情况下自动收集废料。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种风扇式模切机，包括模切机构、排废机构、送料机构和收料机构，所述模切机构包括基座、模座和模切刀，所述模座通过液压机构连接在所述基座上，所述模切刀位于所述模座的下侧面，所述模座能够相对所述基座上下往复运动，所述排废机构包括排风扇、联动杆、固定杆和废料槽，所述排风扇为多个，均在基座的一侧呈直线排列，所述多个排风扇分别通过支撑杆铰接在所述基座上，各排风扇的支撑杆均与所述联动杆铰接，所述联动杆的端部设有联动手柄，所述联动手柄一端铰接在所述基座上，所述联动手柄的另一端与所述固定杆铰接，所述固定杆与所述模座固定连接，所述基座上设有用于收纳所述排风扇的收纳缺口，所述废料槽位于所述基座相对所述排风扇的另一侧，所述废料槽包括挡板、底板和两个侧板，所述两个侧板分别与所述挡板两端固定，所述两个侧板的下端面为斜坡面，所述底板与所述两个侧板的下端面固定，且所述底板与所述挡板相间隔形成废料出料口；所述送料机构和所述拉料机构分别设置在所述模座的两边，所述送料机构用于输送料线，所述拉料机构用于拉动料线；其中，当所述模座向下运动时，所述模座驱动所述联动手柄使所述排风扇收纳于所述收纳缺口内，所述排风扇停止工作；当所述模座向上运动时，所述模座驱动所述联动手柄使所述排风扇的支撑杆处于垂直位置，所述排风扇开始工作。

区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是：在模座向上运动时，利用排风扇将废料吹向废料槽，避免了人工清理占用时间又影响安全的问题，从而能够在不停机的情况下自动收集废料，可以方便收集废料，使废料清理变得更加有效、彻底，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例风扇式模切机的主视结构示意图。

图2是本发明实施例风扇式模切机的后视结构示意图。

图3是图1中风扇式模切机的废料槽的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一并参见图1和图2，本实施例的风扇式模切机包括模切机构、排废机构、送料机构30和收料机构40。

模切机构包括基座11、模座12和模切刀13，模座12通过液压机构14连接在基座11上，模切刀13位于模座12的下侧面，模座12能够相对基座11上下往复运动。

排废机构包括排风扇21、联动杆22、固定杆23和废料槽24，排风扇21为多个，均在基座11的一侧呈直线排列，多个排风扇21分别通过支撑杆211铰接在基座11上，各排风扇21的支撑杆211均与联动杆22铰接，联动杆22的端部设有联动手柄221，联动手柄221一端铰接在基座11上，联动手柄221的另一端与固定杆23铰接，固定杆23与模座12固定连接，基座11上设有用于收纳排风扇21的收纳缺口111。

废料槽24的结构如图3所示，废料槽24位于基座11相对排风扇21的另一侧，废料槽24包括挡板241、底板242和两个侧板243，两个侧板243分别与挡板241两端固定，两个侧板243的下端面为斜坡面，底板242与两个侧板243的下端面固定，且底板242与挡板241相间隔形成废料出料口244。在本实施例中，挡板241的高度高于两个侧板243的高度。

送料机构30和拉料机构40分别设置在模座12的两边，送料机构30用于输送料线1，拉料机构40用于拉动料线1。