[发明专利]一种洗衣机配重块的灌装成型设备有效
申请号: | 201510473800.X | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN105058550B | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 戴晓军;孙其荣;苏超彦 | 申请(专利权)人: | 巢湖市荣达塑业有限公司 |
主分类号: | B28B1/087 | 分类号: | B28B1/087;B28B17/00 |
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地址: | 23800*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 洗衣机 配重 灌装 成型 设备 | ||
技术领域
本发明涉及洗衣机配重块生产技术领域,尤其涉及一种洗衣机配重块的灌装成型设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,各种类型的家用电器逐渐进入大众家庭,洗衣机以其省人力,洁净度较好,洗衣效率高,而被广大家庭采用。然后,由于洗衣机在洗衣或脱水过程中,常常发生滚筒的中心与下部安装的电机轴心不同心,造成洗衣机在使用过程中摆动和震动幅度过大,严重影响了洗衣机的使用效率。
为解决上述问题,许多洗衣机内设有配重块,以增加洗衣机运动的整体惯性,减少洗衣机运行过程中的震动幅度。目前配重块一般选用密度较大的水泥材料,先采用搅拌器将配重块原料混合,再灌装到模具后制成所需形状和大小的配重块。配重料向模具中灌装时,需要不停的振动模具,以使配重料能够充分填充满模具。
但现有技术中,将配重料灌装到模具中,和对模具增进振动都是使用不同的设备来完成,并且一次灌装的模具数量少,模具在振动装置上固定不方便,工作效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洗衣机配重块的灌装成型设备,以解决上述技术问题。该设备可以一次性固定很多个模具,模具固定在设备上以后,可以通过配重料分装斗同时分装到每个模具中,灌装效率高,而且灌装的同时,设备对模具进行持续振动,灌装完成后,打开锁紧装置,即可将所有模具取下。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种洗衣机配重块的灌装成型设备,其特征在于:包括振动底座、固定在振动底座上端的工形架,工形架通过支撑装置和锁紧装置连接配重料分装斗,所述配重料分装斗与振动底座之间安装配重块成型模具;
所述振动底座由固定基座、振动基座、振动盘、振动弹簧和安装有偏心轮的振动电机构成,所述振动盘固定在振动基座上端,所述振动电机安装在振动基座下端,所述振动基座通过四根振动弹簧支撑在固定基座上方;
所述锁紧装置包括固定在工形架上的铰链和锁勾固定杆,所述铰链连接操控杆,所述锁勾固定杆上固定有锁勾;还包括固定在配重料分装斗上的第一固定连杆和固定在操控杆上的第二固定连杆,所述第一固定连杆与第二固定连杆之间通过转动连杆连接,所述转动连杆的两端分别与第一固定连杆和第二固定连杆转动连接;
所述支撑装置包括固定在配重料分装斗上的第一连接座和固定在工形架上的第二连接座,所述第一连接座通过转轴连接缓冲套筒,所述第二连接座通过另一转轴连接缓冲杆,所述缓冲杆一端插入缓冲套筒内,所述缓冲套筒内还设置有缓冲弹簧;
所述配重块成型模具由左半模和右半模对合而成,左半模与右半模通过上下两根穿过模腔的螺柱连接,所述配重块成型模具上端设有灌料口,所述配重块成型模具的两侧壁上设置有卡件槽,卡件槽内设置有锁槽;还包括一个与卡件槽配合的U型卡件,U型卡件的两侧内壁上设置有与锁槽配合的锁舌。
振动电机带动偏心轮旋转,在偏心轮高速旋转作用下,振动基座和振动盘开始振动,进而带动置于振动盘内的配重块成型模具、工形架、以及重料分装斗振动。
配重料分装斗通过支撑装置安装在工形架上,支撑装置为弹性支撑,具有缓冲作用,可将振动过滤掉一部分,使配重料分装斗的振动强度小于工形架的振动强度;锁紧装置锁合以后,配重料分装斗被向下拉紧,支撑装置的缓冲弹簧被压缩;锁紧装置打开有,在缓冲弹簧作用下,配重料分装斗向上恢复到原位,此时即可取下配重块成型模具,重新装上空的配重块成型模具。
锁紧装置的操控杆向下压,将操控杆挂在锁勾上,即可实现锁合。
本发明还可有进一步优选的技术方案:
进一步地,所述振动盘为矩形,由盘底和固定在盘底上端的盘侧围构成,所述盘侧围内部的盘底上设置有与配重块成型模具对应的多个限位槽。
进一步地,所述振动底座与配重料分装斗之间还设置有导向限位机构,所述导向限位机构包括固定在配重料分装斗上的导向套和固定在振动底座上的导向杆,所述导向杆插入导向套内。
本发明的有益效果是:
本发明的的设备可完成同时向多个模具内分装配重料,分装的同时还可对模具及配重料分装斗进行振动,使配重料可以顺利灌装至模具内,并在模具内充实;该设备使用方便,模具装卸快捷,分装效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为振动底座的结构示意图;
图3为锁紧装置的结构示意图;
图4为支撑装置的结构示意图;
图5为配重块成型模具的结构示意图。
具体实施方式
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