[发明专利]一种耐水性环氧聚酯粉末涂料

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种耐水性环氧聚酯粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料又分为热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种。采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。

单一的热固性粉末涂料或热塑性粉末涂料在涂覆时，附着力和硬度均达不到现有技术的要求，尤其是涂料的耐水性，无法满足现实使用中的对涂料耐水性能的需求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐水性环氧聚酯粉末涂料。

本发明提出的一种耐水性环氧聚酯粉末涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂E-1280-120份、聚酯树脂60-80份、聚丙烯酸丁酯40-60份、聚乙烯10-30份、醇酸树脂6-9份、间苯二酚2-8份、聚乙烯醚3-9份、活性炭7-15份、纳米二氧化硅3-9份、滑石粉5-15份、氮化铝粉末2-8份、改性酚醛树脂3-9份、硅烷偶联剂KH5502-5份、固化剂1-6份、二甲基硅氧烷2-6份、氧化铁3-7份。

优选地，改性酚醛树脂按照如下步骤进行制备：将羧丙基淀粉溶于水中搅拌5-15min，搅拌的过程中加入铅玻璃粉，然后80-120℃保温搅拌至水干，加入酚醛树脂、云母粉和硅烷偶联剂KH-570，升高温度至180-200℃，200-300转/min搅拌分散4-6min，得到物料a；将凹凸棒土600-700℃煅烧1-3h后与物料a混合，球磨1-3h，得到改性酚醛树脂。

优选地，改性酚醛树脂的制备工艺中，凹凸棒土、羧丙基淀粉、云母粉、聚酯树脂、硅烷偶联剂KH-570、铅玻璃粉的重量比为6-12：6-9：1-4：2-8：2-8：2-5。

优选地，改性酚醛树脂的制备工艺中，羧丙基淀粉与水的质量比1:2-3。

优选地，环氧树脂E-12、聚酯树脂、聚丙烯酸丁酯、聚乙烯和醇酸树脂的重量份可以为85-115：65-75：45-55：15-25：7-8。

优选地，间苯二酚和聚乙烯醚的重量比为3-7：4-8。

优选地，活性炭、纳米二氧化硅、滑石粉、氮化铝粉末和改性酚醛树脂的重量份为8-14：4-8：6-14：3-7：4-8。

优选地，固化剂为DDCM、THPA、HHPA和MNA中的一种或两种以上组合物。

本发明的制备方法为：将环氧树脂E-12、聚酯树脂、聚丙烯酸丁酯、聚乙烯、醇酸树脂、间苯二酚、聚乙烯醚、活性炭、纳米二氧化硅、滑石粉、氮化铝粉末、改性酚醛树脂、硅烷偶联剂KH550、固化剂、二甲基硅氧烷和氧化铁混合均匀，放入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，将造粒得到的产物通过塑料粉碎机粉碎成细粉，即得耐水性环氧聚酯粉末涂料。

本发明中，以环氧树脂E-12和聚酯树脂为主料，配合添加聚丙烯酸丁酯、聚乙烯和醇酸树脂，使得本发明的涂料不仅兼具热固性粉末涂料的性能，同时也具有热塑性粉末涂料的性能，使得涂料具有优异的附着力、硬度、耐化学性和物理性能；添加的间苯二酚和聚乙烯醚能够有效提高涂料的粘结性能，有效提高涂料的附着力；添加的活性炭、纳米二氧化硅、滑石粉和氮化铝粉末有效提高了涂料的硬度和耐磨性能，同时由于活性炭的多孔结构，使得涂料具有很好的透气性能和防水性能，因此有效提高涂料的耐水性能；添加的改性酚醛树脂由凹凸棒土、羧丙基淀粉、云母粉、酚醛树脂、硅烷偶联剂KH-570和铅玻璃粉制作而成，使得改性酚醛树脂具有很好的耐水性能，添加到涂料使得涂料具有很好的耐水效果。本发明得到的粉末涂料具有优异的附着力、硬度、耐化学性和物理机械性能，同时具有优异的耐水性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。