[发明专利]夹持装置

说明书

本发明涉及夹持装置，用于可释放地保持在后端中形成有接合孔的刀架柄，其包括：壳体，该壳体在前端中具有孔用于接收刀架柄；拉杆，该拉杆可往复移动地安装在壳体内，并且其在前端中设置有接合装置，该接合装置适于与刀架柄的接合孔内的接合结构相接合，并且其形成有拉杆孔隙，该拉杆孔隙在拉杆的横向方向上延伸通过拉杆；和凸轮轴，其延伸通过拉杆孔隙。凸轮轴包括三个凸轮结构，并且更准确地说包括第一和第二隔开的凸轮结构和中间的第三凸轮结构，第一和第二凸轮结构在拉杆的相对侧上轴颈联接在壳体中的座置孔隙中，第三凸轮结构位于第一和第二凸轮结构之间并定位在拉杆孔隙内。拉杆可从前端插入到孔中。

技术领域

本发明涉及一种用于可释放地保持在后端中形成的接合孔的刀架柄的夹持装置，该夹持装置包括：

壳体，该壳体具有面向前的表面和孔，所述孔与该面向前的表面相交且从该面向前的表面向后延伸，用于接收刀架柄；

拉杆，该拉杆可往复移动地安装在壳体内，并且拉杆在前端中设置有接合装置，该接合装置适于与在刀架柄的接合孔内的接合结构相接合，拉杆在后部中形成有拉杆孔隙，该拉杆孔隙相对于拉杆的纵向轴线在横向方向上延伸通过拉杆；和

凸轮轴，该凸轮轴延伸过拉杆孔隙并且包括凸轮结构，其中，凸轮轴可旋转地轴颈联接在壳体中，并且当旋转凸轮轴时，凸轮轴适于借助于凸轮结构相对于壳体将轴向移位传递到拉杆。

背景技术

如上文在导言部分中所概述的夹持装置已为世人所熟知并且在制造业内被广泛用于保持用于对各种材料的工件进行加工的不同种类的刀具。可选地，夹持装置可以被支撑在可旋转心轴上，用于保持例如钻具或铣削刀具，或夹持装置为不可旋转，用于保持例如车刀。

利用这种夹持装置的一个极大优势在于，它允许仅通过使凸轮轴旋转约100°至约180°而快速夹持刀具，这必定导致，将使用大力将刀具拉到壳体的安装孔中，并且刀具因此被夹持刀具牢固地保持。另外，通过使凸轮轴沿相反方向旋转，可以容易且快速地执行对刀具的释放。通常，壳体以及刀架柄的孔还被制造为略锥形，使得它们在轴向方向上从刀具向后锥形化。以这种方式，也可以实现刀具与夹持装置之间的连接，且完全没有任意游隙，这必定导致，刀具将被保持在精确位置中，这样允许借助于刀具进行高精度加工。

然而，利用这种现有技术的夹持装置的一个缺点在于，拉杆被制造成具有相当大的截面尺寸，使得在被频繁使用的刀架柄的期望的截面量度的情况下，拉杆不能从壳体的前端被插入通过壳体的孔。为什么拉杆必须被制造成具有这种大截面尺寸的原因在于，拉杆孔隙必须要容纳具有足够大小的凸轮结构的凸轮轴，以便在夹持和释放期间为凸轮轴提供所需的移位以及为执行凸轮轴的旋转的操作员提供所需的力减小。然而，为了确定拉杆的充分抗拉强度以承受将刀架柄拉到柄孔中所用的期望的力，拉杆的围绕拉杆孔隙的剩余腿部必须被制造成具有充分的截面尺寸。将结合下文中对本发明的详细描述来更加详细地描述夹持装置的先前技术设计的示例。因此，当装配夹持装置时，为了将拉杆定位在适当的位置，到目前为止，一直是从夹持装置的后端插入拉杆，或在从前端将拉杆插入到壳体中之后，在夹持装置的前端中已经安装柄孔套筒。这种情况的一个后果是，夹持装置的总尺寸不能按需要的那样被制成为小而细的。另一个后果是，夹持装置将包括额外的安装细节，在材料成本以及执行装配的成本两者而言，所述额外的安装细节将使得制造夹持装置更加昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种夹持装置，通过该夹持装置，可将拉杆从壳体的前端通过壳体的孔插入到壳体中。