[发明专利]一种特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统在审
申请号: | 201510474839.3 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN105040751A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 易教良;钱崑;万凌志;左志群 | 申请(专利权)人: | 南昌永祺科技发展有限公司 |
主分类号: | E02D33/00 | 分类号: | E02D33/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330200 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特大型 承载力 平衡 试验 技术 装置 检定 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统。属于一种检定系统,特别是对特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统。
背景技术
随着国家建设事业的高速发展,大型、超大型建筑、桥梁工程急剧增多,桩基础的设计的单桩承载力也越来越大,许多单桩承载力特征值都在万吨以上。传统堆载法及锚桩法无法满足超大吨位基桩承载力试验要求,而后期出现的自平衡法所采用的基桩自平衡法试验技术装置需经过整体检定才能使用,目前对于特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置无法进行整体检定。因此需要一种对特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置进行整体检定的系统。
发明内容
本发明提供了一种特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统,目的是为了解决对基桩承载力自平衡法试验技术装置进行整体力学检定。特别是解决解决超大吨位基桩承载力自平衡法试验技术装置的整体力学检定检测。
本发明为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统,它包括反力架主体、液压系统、控制系统;
所述反力架主体它包括立柱、上梁、下梁、传送机构、检测平台,立柱位于上梁与下梁之间;上梁、下梁分别与立柱之间的连接固定通过上梁螺母和下梁螺母;
所述液压系统它包括液压千斤顶、超高压油泵;所述液压千斤顶位于下梁上,超高压油泵与液压千斤顶相连接;
所述控制系统它包括力值传感器、数字显示仪、微机控制器;所述力值传感器位于下梁上,数字显示仪位于上梁上,微机控制器与反力架主体相连接;
检测平台位于力值传感器和液压千斤顶的上方。
进一步的,所述立柱的数量为6个。
本发明的技术效果:
(1)本系统的主体结构——6立柱式主体结构能经受一万吨的试验压力;
(2)主体结构试验空间——适合对大吨位基桩承载力自平衡法试验技术装置进行整体力学检定;
(3)控制系统完成整个检定过程的自动控制和数据采集及计算。
本发明的有益效果:
1、填补国内没有万吨以上的基桩承载力自平衡法试验技术装置整体检测系统的空白;
2、实现了基桩承载力自平衡法试验技术装置检定过程的全程数字化控制。
1)被检测装置有传送机构自动送入反力架中检测位置;
2)可以预置检测点、预设保压数值和保压时间等;
3)超高压油泵自动升至预设检测点后进行检测,然后自动继续加压至下一检测点;最后到额定压力后自动保压到预设保压时间;
4)自动泄压;
5)自动采集记录检测数据。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明进行详细描述:
一种特大型基桩承载力自平衡法试验技术装置的检定系统,它包括反力架主体、液压系统、控制系统;
所述反力架主体它包括立柱1、上梁2、下梁3、传送机构4、检测平台11,立柱1位于上梁2与下梁3之间;上梁2、下梁3分别与立柱1之间的连接固定通过上梁螺母12和下梁螺母5;
所述液压系统它包括液压千斤顶6、超高压油泵7;所述液压千斤顶6位于下梁3上,超高压油泵7与液压千斤顶6相连接;
所述控制系统它包括力值传感器8、数字显示仪9、微机控制器10;所述力值传感器8位于下梁3上,数字显示仪9位于上梁2上,微机控制器10与反力架主体相连接;
检测平台11位于力值传感器8和液压千斤顶6的上方。
所述立柱1的数量为6个。
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