[发明专利]一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器

说明书

技术领域

本发明属于继电器技术领域。

背景技术

电磁继电器在自动控制系统及电子设备中有着广泛的应用，研究继电器的一些性能十分重要。拍合式电磁继电器在航天、国防及民用领域中有着广泛的应用，起到控制、检测、保护和调节的作用，是电气装置中最基本的器件之一。为了提高继电器的灵敏度、减小功耗、缩小体积、减轻重量，通常在电磁继电器内部使用永磁体。现有含有永磁体的拍合式电磁继电器，当线圈通电时，永磁体处于电磁磁通回路内，具有去磁危险，同时由于永磁磁通的存在，减小了电磁效率，使继电器功耗上升、灵敏度下降。不含有永磁体的拍合式电磁继电器，吸合与释放稳定状态下的保持力较小，不仅影响了继电器的抗振性能，而且会导致触点弹跳，不利于继电器寿命的提高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有继电器存在静态保持力不够、触点弹跳严重和功耗大的问题，本发明提供一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器。

本发明的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器，所述继电器包括轭铁、线圈、铁芯、极面、永磁体和衔铁；

所述轭铁为直角L型结构，衔铁为钝角L型结构，衔铁倒扣在轭铁的顶部，且所述衔铁以自身L型拐角处为支点在轭铁的L型立板顶部转动；

铁芯位于衔铁与轭铁之间，且所述铁芯竖直固定在轭铁的L型底板上表面，线圈缠绕在铁芯上组成线圈组，极面固定在铁芯的顶部，所述线圈与极面之间留有空隙；

轭铁的L型立板分为四段，从上自下依次为第一非导磁段、第一导磁段、第二非导磁段和第二导磁段；

衔铁的L型立板的尾端与轭铁第二导磁段的位置相对应；

所述永磁体为长方体结构，永磁体的上端为N极、下端为S极，永磁体的下端固定在铁芯右侧的轭铁L型底板上，永磁体的上端侧面与轭铁的第一导磁段接触，永磁体的下端侧面与轭铁的第二导磁段接触。

所述衔铁和轭铁、极面的运动关系为：

释放位置：衔铁的L型立板尾端与轭铁的第二导磁段接触，衔铁的L型横板与极面平 面分离，

吸合位置：衔铁的L型立板的尾端与轭铁分离，衔铁的L型横板与极面接触。

所述继电器存在电磁磁通路径和永磁磁通路径；

在释放位置磁通路径如下：

电磁磁通路径为：铁芯→轭铁的L型底板→第二导磁段→衔铁的L型尾端→衔铁的L型横板→极面→铁芯；

永磁磁通大气隙路径为：永磁体→第一导磁段→衔铁的L型尾端→衔铁的L型横板→极面→铁芯→轭铁的L型底板→永磁体；

永磁磁通小气隙路径为：永磁体→第一导磁段→衔铁的L型尾端→第二导磁段→永磁体；

在吸合位置磁通路径如下：

电磁磁通路径为：铁芯→轭铁的L型底板→第二导磁段→衔铁的L型尾端→衔铁的L型横板→极面→铁芯；

永磁磁通大气隙路径一为：永磁体→第一导磁段衔铁的L型尾端→衔铁的L型横板→极面→铁芯→轭铁的L型底板→永磁体；

永磁磁通大气隙路径二为：永磁体第一导磁段→衔铁的L型尾端→第二导磁段→永磁体。

所述永磁体采用铝镍钴、钐钴或钕铁硼实现。

所述线圈组与轭铁底部之间采用氟塑料带绝缘。

所述永磁体采用铝镍钴、钐钴或钕铁硼实现。

所述线圈组与轭铁底部之间采用氟塑料带绝缘。

本发明的有益效果在于，本发明采用含永磁结构，改良了拍合式继电器静态保持力不够、抗振性差、触点弹跳严重等缺点。由于加入了永磁的缘故，继电器的重量变轻，功耗减小，并且通过永磁体与其对应的工作气隙相互配合，加大了在吸合与释放稳态位置时的保持力，提高了继电器的可靠性，减小了继电器在振动下误动作的可能，同时减小触点弹跳，提高继电器的电寿命。

附图说明

图1为具体实施方式所述的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器的立体结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为线圈、铁芯、极面和轭铁的位置配合示意图；

图5为永磁体的结构示意图；

图6为在释放位置的磁通路径示意图；

图7为在吸合位置的的磁通路径示意图；

图8为采用本发明所述的电磁继电器的吸反力配合图；图中，A曲线为605安匝吸力曲线，B曲线为吸合电压吸力曲线，C曲线为反力曲线，D曲线为释放电压吸力曲线，E曲线为0安匝吸力曲线。

具体实施方式

结合图1至图8说明本实施方式，本实施方式所述的一种带永磁单稳态拍合式电磁继电器，