[发明专利]一种含有造纸污泥灰的保温砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种含有造纸污泥灰的保温砂浆及其制备方法。

背景技术

保温砂浆主要是以水泥为胶凝材料，以轻质材料为骨料，掺加特定组分的改性掺合料，并引入一定量的外加剂，经搅拌机搅拌后，用于构建外墙保温系统中的基层砂浆。近年来，常常采用一些新的材料来代替传统的胶凝材料和骨料，主要包括磨细的粒状高炉矿渣、粉煤灰、硅粉、玻璃、橡胶和碾磨电缆废物等等。

随着经济的发展纸张的用量越来越大，而造纸工业每年产生的污泥给环境带来了严重的污染。在欧洲，纸浆和造纸行业每年产生约八百万吨造纸污泥。脱水造纸污泥通常采用焚烧方法来实现减量化，这就产生了造纸污泥灰（PSA）。而焚烧后的残渣目前也没有适合的处理方法，很容易造成二次污染。在我国，每生产一吨纸时，就会有700千克含水量在30%至98%的造纸污泥产生，污泥产量为同等规模污水处理厂的5到10倍。目前这些造纸污泥主要是通过填埋处理或者是作为废弃物堆放，不仅要占用大量土地，还会造成土壤污染。因此，如何有效地处理与利用这些污泥是造纸业亟须解决的关键问题。申请公开号CN103030257A（一种造纸污泥焚烧及无害化处理的方法）的发明公布了一种造纸污泥焚烧及无害化处理的方法。该发明叙述了生产造纸污泥灰的方法，但并没有详细说明造纸污泥灰的处理方法和利用状况。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种使用造纸污泥，成本低廉的含有造纸污泥灰的保温砂浆。

本发明还提供了一种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100份、造纸污泥灰19-21份、聚苯颗粒3-5份、玻化微珠7-9份、纤维素醚0.4-0.6份、引气剂0.2-0.4份、聚羧酸减水剂0.5-0.7份、耐碱玻璃纤维0.2-0.4份、水50-60份。

所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850℃焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余小于10%。

所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。

所述的，聚苯颗粒的粒径为2-5mm，堆积密度为8.9kg/m³。

所述的，引气剂为十二烷基苯磺酸钠。

所述的，耐碱玻璃纤维单丝直径18-20μm，长度6mm。

一种含有造纸污泥灰的保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照重量份称取硫铝酸盐水泥、造纸污泥灰、纤维素醚和引气剂，充分混匀，得混合粉料。

（2）将耐碱玻璃纤维添加到水中，40-60r/min下搅拌20min，再加入聚羧酸减水剂继续搅拌1min，得混合液体。

（3）将混合粉料加入到混合液体中，160-180r/min搅拌3min，再加入50%玻化微珠，100-140r/min搅拌30s，再加入聚苯颗粒，160-180r/min搅拌10s，100-140r/min搅拌20s，最后加入剩余玻化微珠，100-140r/min搅拌1min，即可制得本发明的含有造纸污泥灰的保温砂浆。

本发明的有益效果：

1.本发明使用造纸污泥灰代替部分水泥，不仅实现了造纸污泥的无害化利用，保护环境，还可以节约资源，变废为宝，减少水泥用量，降低成本，具有良好的经济和社会效益。

2.本发明的保温砂浆添加了造纸污泥灰，具有很好的致密性和防水性能，产品物理性能稳定，不开裂，抗老化，使用寿命长，具有很好的保温性能，为现代建筑节能材料领域带来了显著的进步。

3.本发明的制备方法简单，按现有的技术工艺即可完成，生产成本低。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种含有造纸污泥灰的保温砂浆，是由以下重量份的原料组成的：硫铝酸盐水泥100份、造纸污泥灰21份、聚苯颗粒5份、玻化微珠9份、纤维素醚0.6份、引气剂0.4份、聚羧酸减水剂0.7份、耐碱玻璃纤维0.4份、水50份。

所述的，造纸污泥灰为造纸污泥在400-850℃焚烧所得粉末，200目筛筛分，筛余小于10%。

所述的，造纸污泥灰的主要成分为铝硅酸钙和无水硫酸钙。

所述的，聚苯颗粒的粒径为2-5mm，堆积密度为8.9kg/m³。