[发明专利]废塑料炼油设备及炼油方法

权利要求书

1.一种废塑料炼油设备，其特征在于：包括螺杆进料器(1)、反应釜(4)、催化罐(6)、盘形管(7)、柴油储存罐(8)、冷凝罐(9)、汽油储存罐(13)、可燃气体储存罐(15)和出碳器(18)；所述螺杆进料器(1)通过设置有止回阀(3)的管道与所述反应釜(4)相连，所述反应釜(4)与所述催化罐(6)的顶部通过管道相连接，所述催化罐(6)的底部连接着所述盘形管(7)的一端，所述盘形管(7)的另一端与所述柴油储存罐(8)相连，所述柴油储存罐(8)通过管道与所述冷凝罐(9)相连，所述冷凝罐(9)通过一根热胀弯管(10)与所述汽油储存罐(13)相连，所述汽油储存罐(13)通过接有一个空压机(14)的管道与所述可燃气体储存罐(15)相连；所述反应釜(4)的底部连接着所述出碳器(18)。

2.如权利要求1所述的废塑料炼油设备，其特征在于：所述螺杆进料器(1)侧边设置有一个输送带(2)。

3.如权利要求1所述的废塑料炼油设备，其特征在于：所述反应釜(4)的上部和下部、冷凝罐(9)和空压机(14)均通过一个冷却泵(16)循环输送一个冷却水池(17)中的冷却水进行冷却降温。

4.如权利要求1所述的废塑料炼油设备，其特征在于：所述反应釜(4)与催化罐(6)之间、汽油储存罐(13)与空压机(14)之间、空压机(14)与可燃气体储存罐(15)之间的管道上均设置有阀门(5)。

5.如权利要求1所述的废塑料炼油设备，其特征在于：所述柴油储存罐(8)和汽油储存罐(13)上均设置有压力表(11)和测温仪(12)。

6.如权利要求1所述的废塑料炼油设备，其特征在于：所述螺杆进料器(1)的筒体外部、与所述反应釜(4)相连的管道外部、所述阀门(5)外部、所述反应釜(4)的筒体侧面外部和所述催化罐(6)外部均涂覆着具有保温作用的耐高温石墨，耐高温石墨的外部设置可加热的高频线，高频线外部缠绕覆盖有绝缘带。

7.如权利要求6所述的废塑料炼油设备，其特征在于：位于不同部件处的所述高频线上均设置有可检测温度的热电偶。

8.一种废塑料炼油方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)废塑料融化：通过输送带(2)将废塑料送入螺杆进料器(1)，经过120℃-480℃的高温将废塑料融化并由螺杆进料器(1)注射到反应釜(4)中；

2)废塑料裂化、气化：废塑料的熔融浆料在反应釜(4)内给予450℃-600℃的高温裂化呈气化状态，产生的气体经阀门(5)控制以一定的流量和压力进入催化罐(6)进行催化；

3)柴油分离：催化罐(6)内进行提高辛烷值和除味催化处理，处理后的气体流经盘形管(7)进行冷却，已冷却的柴油液体留存在柴油储存罐(8)中，剩余气体析出进入冷凝罐(9)；

4)汽油分离：冷凝罐(9)冷却后的汽油液体留存在汽油储存罐(13)中；

5)可燃气体分离：空压机(14)将汽油储存罐(13)中析出的气体进行压缩并注入到可燃气体储存罐(15)中。

9.如权利要求8所述的废塑料炼油方法，其特征在于：所述步骤2)中产生的碳粉经出碳器(18)排出。