[发明专利]一种烤房的控制系统及控制方法

说明书

技术领域

本发明属于烤房控制设备技术领域，具体涉及一种烤房的控制系统，本发明还涉及一种烤房的控制方法。

背景技术

近年来，随着普通单体密集燃煤型烤房的推广及应用，显著提高了我国在农作物烘烤领域的整体水平，同时也对农作物种植面积的扩展、集约化种植的逐步形成和专业化烘烤模式的进一步发展都起到了明显的促进作用。但是随着现代农业战略的实施，人们对密集烤房“绿色低碳、节能减排、省工降耗”的要求进一步提高，普通单体密集燃煤型烤房的不足也日益凸显出来。现有密集烤房供热系统和温湿度控制系统均由人工进行控制，这种控制方式劳动强度大，且控制效果很难把握；人工控制由于采用被动排湿，误差较大，易导致温湿度场的分布不均匀，进而使得烘烤产品的质量不可控，并且能耗较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种烤房的控制系统，解决现有技术中的烤房供热及温湿度控制采用人工控制从而导致效率低下、控制效果差且能耗较高的问题。

本发明的另一个目的是提供一种烤房的控制方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种烤房的控制系统，包括高温热泵控制器，高温热泵控制器与设置在烤房内部的温湿度传感器、循环风机、冷凝器组件、导风组件以及蒸发器组件分别相连，高温热泵控制器还与设置在烤房外部的进风门电机相连。

本发明的特点还在于：

冷凝器组件包括热泵冷凝器a、热泵冷凝器b、电辅热a和电辅热b，高温热泵控制器与热泵冷凝器a、热泵冷凝器b、电辅热a和电辅热b分别相连。

导风组件包括导风板电机a和导风板电机b，高温热泵控制器与导风板电机a和导风板电机b分别相连。

蒸发器组件包括热泵蒸发器a和热泵蒸发器b，高温热泵控制器与热泵蒸发器a和热泵蒸发器b分别相连。

高温热泵控制器还与ZIGBEE无线接收模块相连。

本发明所采用的另一个技术方案是：

一种烤房的控制方法，该控制方法采用如下控制系统对烤房进行控制：包括高温热泵控制器，高温热泵控制器与设置在烤房内部的温湿度传感器、循环风机、冷凝器组件、导风组件以及蒸发器组件分别相连，高温热泵控制器还与设置在烤房外部的进风门电机相连；冷凝器组件包括热泵冷凝器a、热泵冷凝器b、电辅热a和电辅热b，高温热泵控制器与热泵冷凝器a、热泵冷凝器b、电辅热a和电辅热b分别相连；导风组件包括导风板电机a和导风板电机b，高温热泵控制器与导风板电机a和导风板电机b分别相连；蒸发器组件包括热泵蒸发器a和热泵蒸发器b，高温热泵控制器与热泵蒸发器a和热泵蒸发器b分别相连；该控制方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、开启循环风机并设定其正向运转和反向运转的时间；

步骤2、由温湿度传感器采集烤房当前的温度值及湿度值并传递给高温热泵控制器；

步骤3、当高温热泵控制器检测到当前的湿度值大于设定的目标湿度值时，高温热泵控制器控制进风门电机正转；当高温热泵控制器检测到当前的湿度值小于设定的目标湿度值时，高温热泵控制器控制进风门电机反转；

步骤4、高温热泵控制器每隔一个预设的固定时间记录一次温度值，并将本次记录的温度值与前一次记录的温度值求温度差值，高温热泵控制器根据温度差值以及循环风机当前的转动状态决定启动或关闭冷凝器组件和蒸发器组件；

本发明另一个技术方案的特点还在于：

步骤4具体按照以下步骤实施：

初始状态下，如果需要对烤房启动升温模式，则启动第一升温模式，即：当循环风机正向运转时，则启动热泵冷凝器a及热泵蒸发器a工作，当循环风机反向运转时，则启动热泵冷凝器b及热泵蒸发器b工作；

在第一升温模式下，如果温度差值连续三次均小于等于0.1℃并且需要继续保持升温模式时，则启动第二升温模式，即：启动热泵冷凝器a、热泵蒸发器a、热泵冷凝器b及热泵蒸发器b工作；

在第二升温模式下，如果温度差值连续三次均小于等于0.1℃并且需要继续保持升温模式时，则启动第三升温模式，即：启动热泵冷凝器a、热泵蒸发器a、热泵冷凝器b、热泵蒸发器b以及电辅热a或电辅热b工作；

在第三升温模式下，如果温度差值连续三次均小于等于0.1℃并且需要继续保持升温模式时，则启动第四升温模式，即：启动热泵冷凝器a、热泵蒸发器a、热泵冷凝器b、热泵蒸发器b、电辅热a及电辅热b工作；

在上述任一升温模式下，如果温度差值连续三次均大于等于0.2℃，则返回到上一个升温模式中；