[发明专利]一种纱筒收线装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种纱筒收线装置。

背景技术

络纱将管纱、绞纱等重新卷绕成各种形式筒子的工艺过程。络纱时给纱线以适当的张力，使筒子成形良好，便于退解同时还能去除纱线上的各种疵点。络纱的目的是将绞纱打成筒子，消除纱线瑕疵，并对纱线进行辅助处理，比如上油、过蜡、加抗静电油剂等。络纱的要求主要有：保证络纱张力均匀适度；卷绕要便于储存盒运输；保持纱线原有特性；尽可能加大卷装容量；卷装要便于退绕。在络纱机收纱过程中，需要将纱线均匀卷绕在筒子上。目前在常用的收纱结构中，都是依靠纱筒自转和来回摆动两个复合运动来实现纱线均匀卷绕在纱筒上的，这样的结构较为复杂，在生产过程中经常会发生故障，导致收纱中断，大大影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种纱筒收线装置，实现将纱线均匀地绕制在纱筒上，结构简单，成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纱筒收线装置，它包括收纱机构和导纱机构，所述收纱机构设置在导纱机构的右侧，所述导纱机构包括底座、左支架、右支架、摆动导纱组件、导向下组件、左导向组件、右导向组件，所述左支架固定设置在底座的左侧，所述右支架固定设置在底座的右侧，所述导向下组件设置在底座的上方，所述导向下组件包括下导向支架、下导向滚轮，所述下导向滚轮等间距地可转动设置在下导向支架上，所述左导向组件设置在左支架的右侧，所述左导向组件包括左导向支架、左导向滚轮，所述左导向滚轮等间距地可转动设置在左导向支架上，所述右导向组件设置在右支架的左侧，所述右导向组件包括右导向支架、右导向滚轮，所述右导向滚轮等间距地可转动设置在右导向支架上，所述摆动导纱组件包括摆动杆、导纱环、导纱环支架、摆动杆支座、活动球头、支轴、平移支座、驱动气缸、气缸支座，所述平移支座可前后滑动设置，平移支座的下端紧贴下导向滚轮，平移支座的左端和右端分别紧贴左导向滚轮和右导向滚轮，所述平移支座连接于驱动气缸的活塞杆，所述驱动气缸水平安装在气缸支座上，所述气缸支座固定在底座上，所述平移支座的上侧等间距设置有槽口，所述摆动杆的下端设置有活动球头，活动球头位于槽口内，所述摆动杆的中下端通过支轴铰接在摆动杆支座上，所述摆动杆支座固定在左支架上，所述摆动杆的上端设置有导纱环支架，所述导纱环设置在导纱环支架上，所述收纱机构包括收纱机架、收纱辊、纱筒、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、驱动电机、电机支架，所述收纱辊可转动设置在收纱机架上，所述纱筒等间距地同轴心设置在收纱辊上，所述收纱辊的一端同轴设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，所述第一皮带轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在电机支架上，所述电机支架固定在收纱机架的一侧。

进一步地，所述下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮的表面都设置有耐磨橡胶层。

进一步地，所述收纱机构和导纱机构之间还设置有导纱辊，所述导纱辊可转动设置在导纱辊支架上，所述导纱辊支架固定在收纱机架的左侧。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机带动第一皮带轮快速转动，然后通过皮带和第二皮带轮带动收纱辊快速转动，收纱辊上的纱筒进行收纱。同时驱动气缸带动平移支座前后来回摆动，下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮对平移支座起到了良好的导向作用。摆动杆绕着支轴铰接点来回摆动，摆动杆上端的导纱环有规律地来回摆动，实现了纱筒的均匀收纱。导纱机构实现了对纱线的导向作用，并保证纱线来回摆动，有利于收纱机构上的纱筒收纱均匀，收纱机构实现了对纱线的快速收纱，结构简单，经济实用。下导向滚轮、左导向滚轮和右导向滚轮的表面都设置有耐磨橡胶层，不但大大提高了使用寿命，而且对平移支座起到了良好的支承作用。导纱辊对纱线起到了良好的张紧作用，提高纱线收纱效果。本发明实现将纱线均匀地绕制在纱筒上，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明导纱机构的结构示意图。