[发明专利]一种轴承钢热处理工艺在审
| 申请号： | 201510476356.7 | 申请日： | 2015-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN105177597A | 公开（公告）日： | 2015-12-23 |
| 发明（设计）人： | 杨龙兴 | 申请（专利权）人： | 无锡阳工机械制造有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 高玉滨 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 轴承钢 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于热处理技术领域，特别涉及一种轴承钢热处理工艺。
背景技术
目前，现有技术中，轴承钢热处理过程中，轴承经过碳氮共渗能够增加硬化层的强度，但是由于操作不当，可能导致面层浓度过高，是析出的碳化物以角状或网状形态析出，会导致组织表面组织性能严重降低，容易产生齿崩，并且容易应力集中。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的：一种轴承钢热处理工艺，包括以下步骤：
A、进行表面淬火；
B、渗碳淬火；
C、表面渗氮化学热处理；
D、进行调质；
E、正火处理。
优选地，所述步骤A中，表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。
优选地，所述步骤B中，渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC。
本发明的有益效果：采用本发明可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
一种轴承钢热处理工艺，包括以下步骤：
A、进行表面淬火；
B、渗碳淬火；
C、表面渗氮化学热处理；
D、进行调质；
E、正火处理。
优选地，所述步骤A中，表面淬火后，齿面硬度一般为40～55HRC。
优选地，所述步骤B中，渗碳淬火后齿面硬度可达56～62HRC。
本发明的有益效果：采用本发明可使组织表面组织性能大大得到提高，不会产生齿崩现象。
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。
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