[发明专利]含油轴承烧结机送料机构

说明书

技术领域

本发明属于金属粉末制造特殊形状的工件的设备领域，尤其涉及一种含油轴承烧结机送料机构。

背景技术

含油轴承是以金属粉末为主要原料，用粉末冶金法制作的烧结体。由于其具有多孔质，且在制造过程中可较自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的特点，具有成本低、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，在汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等行业中广泛使用。含油轴承的主要工艺流程为：配粉——压制成型——烧结——精整——清洗——浸油——甩干。烧结是提高含油轴承强度的重要工艺流程，含油轴承烧结机则是常用的烧结设备。

含油轴承烧结机包括送料机构、烧结室、惰性气体补给器、冷却装置和出料机构。含油轴承被送料机构运送至烧结室进行热处理，同时，惰性气体补给器往烧结室内充入惰性气体，防止含油轴承氧化。现有的送料机构主要是在烧结室上设置一个进料门，通过人工将含油轴承搬运至传送带中，由传送带将含油轴承运送至烧结箱内进行热处理。热处理后，传送带急需将含有轴承运送至冷却装置内进行冷却。其缺点在于：含油轴承由于直接放置在传送带上，在冷却装置中冷却时，受到冷却水的阻力，容易堆积在冷却装置内，含油轴承无法及时运走，则易导致整个烧结机堵塞。

发明内容

本发明的目的在提供一种含油轴承烧结机送料机构，以解决含油轴承在冷却装置内无法及时运走容易堵塞的问题。

为了达到上述目的，本发明提供一种含油轴承烧结机送料机构，包括隔板、置料箱、贯穿烧结室的滑轨和能往复运动的顶杆，所述置料箱能在滑轨上滑动，置料箱内设有托架，且置料箱的侧壁上设有透气孔，所述隔板固定在托架上。

所述顶杆往复运动，所以顶杆能间歇性的与置料箱相抵，当顶杆、置料箱相抵时，顶杆将置料箱顶走。

本发明的原理在于：将含油轴承铺平放置在置料箱的底部和隔板上，打开进料门，将置料箱放入到滑轨上，顶杆往出料方向移动，然后回复到原位。继续往进料门里放入置料箱，顶杆移动，将置料箱往出料方向推动，后放入的置料箱则将之前放入的置料箱往出料方向推动，实现含油轴承的送料。

本发明的有益效果在于：隔板固定在托架，则除了置料箱的底部可以盛放含油轴承外，隔板上也可放置含油轴承，每次烧结的量更大，效率更高。置料箱内设有托架，将隔板放置在托架上，即可将含油轴承铺放在隔板上，拆卸和装上隔板也很方便。置料箱的侧壁上设有透气孔，热空气能从透气孔中进入置料箱中，使置料箱内的温度更加均匀，烧结效果好。将含油轴承放置在置料箱内，含油轴承会随着置料箱体移动，不会堆积在冷却装置内，解决了烧结机堵塞的问题。

进一步，还包括液压缸，所述顶杆的一端固定在液压缸中的活塞上，另一端间歇性的与置料箱相抵。液压缸驱动顶杆往复运动，实现顶杆间歇性的与置料箱相抵。

进一步，所述隔板上设有透气孔。热空气能通过隔板之间的透气孔相互流通，使置料箱内的温度均匀。

进一步，所述置料箱的至少一个侧壁铰接在置料箱上。转动侧壁，即可将置料箱的侧壁打开，方便的将含油轴承放入置料箱和隔板内。

进一步，所述铰接在置料箱上该侧壁上设有凹槽。凹槽可更好的方便打开铰接在置料箱上的侧壁。

附图说明

图1是本发明含油轴承烧结机送料机构实施例的结构示意图；

图2是图1中置料箱的结构示意图。

图3是图1中置料箱的结构示意图。

图4是图3中B-B处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1，烧结室2，滑轨3，顶杆4，液压缸5，置料箱6，隔板7。

如图1所示，一种含油轴承烧结机送料机构，包括顶杆4、隔板7、置料箱6和滑轨3。滑轨3焊接在机架1上，并贯穿烧结室2。顶杆4的左端焊接在液压缸5中的活塞上，右端能间歇性的与置料箱6相抵。

如图2所示，置料箱6能在滑轨3上滑动，置料箱6的一个侧壁铰接在置料箱6本体上，且该侧壁上开设有凹槽，可方便打开侧壁。置料箱6内设有托架，隔板7放置在托架上，置料箱6和隔板7上均设有透气孔。

具体工作时，将置料箱6的侧壁打开，把隔板7安装入置料箱6内后，将含油轴承放入隔板7和置料箱6的底部。打开进料口，将置料箱6放入导轨上，驱动液压缸5，使顶杆4移动，顶杆4则推动置料箱6移动，顶杆4回复原位。继续往进料门里放入置料箱6，顶杆4移动，将置料箱6往右推动，后放入的置料箱6则将之前放入的置料箱6往出料方向推动，实现含油轴承的送料。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。