[发明专利]羽绒除尘除铁设备

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒加工机械领域，尤其涉及一种羽绒除尘除铁设备。

背景技术

对检验合格的原毛进行收货。羽毛进入水洗机，充分搅拌、闷洗以及漂洗。此后在低水位下加入除臭剂搅拌、闷洗后再次清洗脱水，接着将脱干水分后的羽毛放入烘干机。以烘干的羽毛进行冷却除铁。冷却后的羽毛打包检验。如有需要，我们还将对羽绒进行分毛。为控制金属异物，第二道除铁是必不可少的重要工序。除铁后在对羽绒拼堆，而且羽绒在加工的过程中会由于其复杂的网状结构而夹杂较多的灰尘，并且在加工过程中羽绒的彻底消毒也是至关重要的，除尘、除铁的彻底与否直接关系到羽绒的干净程度，色泽的光亮度，使用的舒适度，消毒的彻底与否直接关系到羽绒的健康性能，而现有的除尘；除铁的效果不够好，并且没有在除尘、除铁的过程中进行最终的消毒，使得羽绒的消毒不够彻底。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种羽绒除尘除铁设备，该除尘除铁设备构造简单，使用方便，制造成本低，除尘、除铁效果好，消毒彻底，节省工序，出料方便。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

羽绒除尘除铁设备，包括除尘箱，所述除尘箱顶部设有传动机构和进料口，所述除尘箱侧面上设有出料口，所述除尘箱顶部连通设置压缩空气系统，底部通过吸尘管连接吸尘器，在所述除尘箱的外周上从上向下环绕设置若干层蒸汽管；所述除尘箱内部设置与所述传动机构底端固定连接的传动轴，在所述传动轴上横向固定连接横托梁，所述横托梁的左、右两端部分别设置第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述传动轴上垂直向下螺纹连接磁吸板一，所述除尘箱内部底部设置推拉型的筛板，所述筛板上设置十字交叉型的磁吸板二 。

进一步，所述除尘箱为锥形斗式结构，且所述除尘箱为上端开口和底端出口均为圆形形状。

进一步，所述磁吸板一的长度较所述除尘箱底端出口的内径小5-10mm。

进一步，所述磁吸板一顶端中部设置螺纹端，顶端中部设置手动旋转器，所述磁吸板一通过所述螺纹端与所述传动轴螺纹连接。

进一步，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴上均设置若干组搅动棒，每个所述搅动棒端部均一体连接搅动球。

进一步，每组的每个所述搅动棒均向下倾斜设置，其倾斜角度为45°。

进一步，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴均倾斜设置，且所述第一搅拌轴的长度短于所述第二搅拌轴。

进一步，所述筛板上设置十字交叉型的凹槽，在所述凹槽内设置所述磁吸板二，且所述磁吸板二的上表面较所述筛板的上表面低5-10mm。

本发明的有益效果是：首先，本发明采用双搅拌轴进行搅拌，搅拌的效果提高，而且因搅动棒倾斜设置不会对除尘箱内壁造成碰撞的损害，并且搅动球的设置直接降低了羽绒搅动过程中被损坏的现象，因搅动球不会在接触羽绒时产生较大的撕扯力，故能保证除尘、除铁后的羽绒完好无损；其次，除尘箱中间位置设置磁吸板一，筛板上设置磁吸板二，通过磁吸板一以及磁吸板二能够将羽绒内夹杂的金属异物，特别是铁杂质彻底去除，而且羽绒内夹杂的灰尘会在重力的作用下通过筛板掉入吸尘管，进而被吸尘器彻底去除；再次，本发明为了对羽绒进行彻底的消毒，保证羽绒健康使用，故在除尘箱的外周上设置蒸汽管，蒸汽管内通过高温对除尘箱内搅动的羽绒进行高温消毒，该装置的设置能够在羽绒最终包装前进行最终也最彻底的消毒；此外，为了使除尘、除铁的干净羽绒较快的出料，故在除尘箱的顶部还设置压缩空气系统，通过压缩空气系统能够快速将羽绒从出料口吹出。

附图说明

图1为本发明主视示意图。

图2为本发明内部结构示意图。

图3为本发明磁吸板一的结构示意图。

图4为本发明筛板的结构示意图。

其中：1-除尘箱，2-传动机构，3-传动轴，4-横托梁，5-第一搅拌轴，6-第二搅拌轴，7-磁吸板一，71-螺纹端，72-手动旋转器，8-筛板，9-磁吸板二，10-吸尘管，11-吸尘器，12-蒸汽管，13-压缩空气系统，14-搅动棒，15-搅动球，16-进料口，17-出料口。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。