[发明专利]高低压截止阀在审
申请号: | 201510476645.7 | 申请日: | 2015-08-07 |
公开(公告)号: | CN105003661A | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 覃甲惠;王利乐;邓亚鹏;李佑长;覃明智;刘宁 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/36;F16K31/126;F02M25/07 |
代理公司: | 玉林市振盛专利商标代理事务所 45109 | 代理人: | 邱振泉 |
地址: | 537005 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低压 截止阀 | ||
技术领域
本发明涉及一种内燃机领域,特别涉及一种内燃机后处理系统高低压截止阀。
背景技术
在发动机应用中,为了满足日益严格的废气排放要求,很多新技术被应用,EGR技术是利用废气再循环来减少发动机缸内的NOx气体产生的有效措施。特别地,柴油发动机用于发电时要求在怠速及标定转速两种工况下EGR系统不介入;传统使用电动截止阀,通过ECU控制来实现,零件结构复杂,成本高。
因此,本领域需要一种结构简单、可靠、成本低的高低压截止阀替代传统的电动截止阀。
发明内容
本发明为了满足上述的降低发动机成本,同时保证结构简单、可靠、成本低的问题,提供了一种结构简单、可靠、成本低的高低压截止阀。
本发明的技术解决方案是这样的,一种高低压截止阀,包括上罩壳、上腔体、弹簧片组件、下腔体、复位弹簧、下罩壳、密封铜套、主阀体、上阀片、下阀片、阀片锁紧螺母、主轴、出气口、阀口、进气口、通气孔、锁紧螺母和进口接管,其特征在于锁紧螺母(17)的内孔安装主轴(12),进口接管(18)安装在上罩壳(1)顶部,主阀体(8)有进气口(15),主阀体(8)、出气口(13)在主阀体(8)底端口,下阀片(10)与阀口(14)是动配合,进气口(15)与出气口(13)之间有活动的下阀片(10)相隔,和/或相通,密封铜套(7)安装在下罩壳(6)与主阀体(8)之间,密封铜套(7)套入主轴(12)的下罩壳(6)与主阀体(8)的相交部,上阀片(9)与下阀片(10)之间有距离,上阀片(9)在阀口(14)顶上方,下阀片(10)在阀口(14)底下方,上罩壳(1)由薄钢板冲压而成的碗状结构,其顶端开设有控制气进口接管(18),弹簧片组件(3)由数片弹簧钢板冲压组合而成,弹簧片组件(3)与上罩壳(1)形成上腔体(2),弹簧片组件(3)与下罩壳(6)形成下腔体(4),锁紧螺母(17)、复位弹簧(5)、下罩壳(6)、由薄钢板冲压而成的碗状结构,其底端开设有通气孔(16)、密封铜套(7)、主阀体(8),其阀体开设有进气口(15)、阀口(14)、出气口(13)、上阀片(9)、下阀片(10)、阀片锁紧螺母(11)、主轴(12),上罩壳(1)与下罩壳(6)为扣压式连接,下罩壳(6)与主阀体(8)通过螺栓固定,上罩壳(1)与下罩壳(6)之间布置复位弹簧(5)及弹簧片组件(3),形成上腔体(2)及下腔体(4),上腔体(2)为密封腔体,下腔体(4)通过通气孔(16)与大气连通,保证下腔体(4)气压与大气压一致,弹簧片组件(3)通过锁紧螺母(17)与主轴(12)连接,上阀片(9)及下阀片(10)通过阀片锁紧螺母(11)与主轴(12)连接固定,主轴(12)可以上下运动,主阀体(8)通过密封铜套(7)密封。
所述的下罩壳(6)为碗状结构,其底端开设有通气孔。
所述的上罩壳(1)与下罩壳(6)为扣压式连接。
下罩壳(6)底端开设有通气孔(16)。
所述的上腔体(2)为密封腔体,下腔体(4)通过通气孔与大气连通。
控制气进口接管(18)接控制气源,在初始状态,下阀片(10)在复位弹簧(5)的弹簧力作用下与阀口(14)下表面压紧密封,截止阀为常闭状态,随着控制气流的压力加大,气压克服复位弹簧(5)的弹簧力,主轴(12)下移,截止阀导通,随着控制气源的压力继续增大,主轴(12)继续往下移,上阀片(9)到达阀口(14),在控制气源的压力作用下上阀片(9)与阀口(14)上表面压紧密封,截止阀关闭,复位弹簧(5)的弹簧力顶住截止阀打开和/或关闭,高低压截止。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1. 可靠,可替代电动截止阀。
2.不需要ECU控制,成本低。
3. 零件少,EGR系统布置简单,提高了发动机工作的可靠性。
附图说明
图1是本发明高低压截止阀在发动机上的安装示意图。
附图标记:上罩壳(1)、上腔体(2)、弹簧片组件(3)、下腔体(4)、复位弹簧(5)、下罩壳(6)、密封铜套(7)、主阀体(8)、上阀片(9)、下阀片(10)、阀片锁紧螺母(11)、主轴(12)、出气口(13)、阀口(14)、进气口(15)、通气孔(16)、锁紧螺母(17)和进口接管(18)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
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