[发明专利]一种弱溶剂型喷墨介质及其制备方法

权利要求书

1.一种弱溶剂型喷墨介质，包括支持体和在支持体一侧或两侧上的弱溶剂墨接受层，所述支持体为50～500微米厚度的原纸纸基、涂塑纸基、PET、TAC、PVC、PE、PC或PNT中的一种，其特征在于，所述弱溶剂墨接受层由涂布液涂布干燥形成，所述涂布液的组成及重量份数为：

无机颗粒10～30份

去离子水40～90份

聚合物乳液10～50份

非水溶剂5～10份；

所述聚合物乳液为聚丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯乳液或聚氨酯乳液中的一种或几种；所述聚合物乳液的固体含量为50％，所述的无机颗粒为经偶联剂改性的直径为0.2～10微米的二氧化硅和/或二氧化钛；

所述的聚合物乳液的玻璃化转变温度为20～50℃。

2.根据权利要求1所述的弱溶剂型喷墨介质，其特征在于，所述涂布液的组成及重量份数为：

所述聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯乳液的一种或二种。

3.根据权利要求2所述的弱溶剂型喷墨介质，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

4.根据权利要求3所述的弱溶剂型喷墨介质，其特征在于，所述的改性无机颗粒用的改性剂为无机颗粒重量的20～50％。

5.根据权利要求4所述的弱溶剂型喷墨介质，其特征在于，所述的钛酸酯偶联剂为异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、三异硬酯酸钛酸异丙酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯或双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯中的一种。

6.根据权利要求4所述的弱溶剂型喷墨介质，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷，3-氨基丙基三甲氧基硅烷，N-(2-氨基乙基)－3-氨基丙基三乙氧基硅烷，N-(2-氨基乙基)－3-氨基丙基三甲氧基硅烷，N-正丁基-3-氨丙基三甲氧基硅烷，N-正丁基-3-氨丙基三乙氧基硅烷，3-脲丙基三甲氧基硅烷，3-脲丙基三乙氧基硅烷，3-苯胺基丙基三甲氧基硅烷，3-(苯基氨基)丙基三乙氧基硅烷，3-二乙胺基丙基三甲氧基硅烷，N,N-二甲基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，苯基三甲氧基硅烷，2-(3,4-环氧环己烷基)乙基三甲氧基硅烷，3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，3-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷，乙烯基三-(2-甲氧乙氧基)硅烷或乙烯基三异丙氧基硅烷中的一种。

7.一种制备如权利要求1～6任一项所述弱溶剂型喷墨介质的方法，其特征在于，制备步骤如下：

a)按照比例，将无机颗粒、去离子水加入容器中，分散均匀后，加入改性剂，在20～95℃下，反应1～48小时，制备为改性无机颗粒分散液；

b)在上述改性无机颗粒分散液中加入聚合物乳液、非水溶剂、交联剂，搅拌均匀，静置消泡，制备喷墨接受层涂布液；

c)将上述涂布液涂布在支持体上；

d)通过热风加热干燥箱，在50～70℃温度下干燥2～3分钟，之后，70～120℃温度下干燥4～6分钟，之后，70～40℃下干燥2～3分钟。

8.根据权利要求7所述的弱溶剂型喷墨介质的制备方法，其特征在于，所述无机颗粒的改性方法为：

a)按比例将无机颗粒、去离子水加入容器中，在5000～10000rpm下分散15～60分钟；

b)温度保持在20～95℃，将改性剂和1～10％质量浓度的酸同时逐步注入分散好的无机颗粒中，继续搅拌1小时，将搅拌速度降低至1～500rpm，继续搅拌反应1～48小时，终止改性反应。