[发明专利]高频感应加热和喷液淬火的装置及其方法有效

专利信息
申请号: 201510476963.3 申请日: 2015-08-06
公开(公告)号: CN105018684B 公开(公告)日: 2017-11-24
发明(设计)人: 臧新群;薛诵斌 申请(专利权)人: 江苏南方轴承股份有限公司
主分类号: C21D1/10 分类号: C21D1/10;C21D1/667
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258 代理人: 于桂贤
地址: 213100 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 高频 感应 热和 淬火 装置 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,包括工作台(100)、用于将来自上料料斗的工件(1)实现上料和下料的上下料机构(200),用于工件(1)加热和淬火的感应器组件(300),用于对工件(1)加热能量进行监控的热量监控组件、用于带动工件(1)进入和退出感应器组件(300)的伺服滑台(400)以及落料分流机构(500),所述工作台(100)包括台板(2)和支架(3),所述上下料机构(200)、感应器组件(300)和伺服滑台(400)从前到后依次设置于所述台板(2)上面,所述热量监控组件置于所述感应器组件(300)内与所述工件(1)的位置对应,所述落料分流机构(500)设置在所述感应器组件(300)下料的一侧;

所述感应器组件(300)包括底座(4)、单圈感应器(5)、顶板(6)、底板(7)、挡板(8)、落料套(9)、接近开关(10)、快换夹头组件和挡块(11),所述底座(4)、顶板(6)、底板(7)和挡板(8)从下到上依次设置在所述台板(2)上,所述单圈感应器(5)一端位于所述底座(4)内,另一端向后延伸至所述底座(4)外,所述落料套(9)位于所述挡板(8)上远离所述落料分流机构(500)的一端,所述接近开关(10)设置于所述挡板(8)内且位置与所述落料套(9)位置对应,所述快换夹头组件设于所述单圈感应器(5)延伸出所述底座(4)外的一端上,所述挡块(11)位于所述底座(4)和顶板(6)远离所述落料套(9)的一侧。

2.如权利要求1所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述感应器组件(300)还包括第一通孔(19)和第二通孔(20),所述第一通孔(19)垂直贯穿所述挡板(8)和底板(7)并延伸至所述单圈感应器(5)的上方,所述第二通孔(20)垂直贯穿所述底板(7)和顶板(6)并延伸至所述落料分流机构(500)的上方,所述落料套(9)、第一通孔(19)和第二通孔(20)依次横向等间距排列。

3.如权利要求1所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述快换夹头组件包括快换夹头座(12)、电极(13)、压块(14)和压紧手轮(16),所述快换夹头座(12)中部设有横向的通孔(17),所述压块(14)、单圈感应器(5)延伸出所述底座(4)的一端以及电极(13)从上到下依次置于所述通孔(17)内,所述压紧手轮(16)置于所述快换夹头座(12)顶部并与所述快换夹头座(12)上下活动连接,所述压紧手轮(16)的底部与所述压块(14)的上端面紧密接触。

4.如权利要求3所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述快换夹头座(12)顶部设有螺纹孔(18),所述压紧手轮(16)通过螺纹孔(18)与所述快换夹头座(12)螺纹连接。

5.如权利要求3或4所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述快换夹头组件还包括压板(15),所述压板(15)一端置于所述通孔(17)内与所述压块(14)置于所述通孔(17)内的一端固定连接,所述压板(15)另一端与所述快换夹头座(12)接触的侧面设有压板(15)限位面,所述压块(14)与所述快换夹头座(12)接触的侧面设有压块(14)限位面。

6.如权利要求1所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述上下料机构(200)包括横向设置在所述台板(2)上的第一气动滑台(21),所述第一气动滑台(21)上设有上下料气缸安装板(22),所述上下料气缸安装板(22)上固定安装第二气动滑台(23),所述第二气动滑台(23)的运动方向与所述第一气动滑台(21)的运动方向垂直,所述第二气动滑台(23)上设有用于上下料的推杆(24),所述推杆(24)一端与所述第二气动滑台(23)连接,另一端延伸至所述底板(7)和挡板(8)之间。

7.如权利要求6所述的高频感应加热和喷液淬火的装置,其特征在于,所述推杆(24)延伸至所述底板(7)和挡板(8)之间的一端左右并列设有下料开口(25)和上料开口(26),所述下料开口(25)中心与上料开口(26)中心之间的距离与所述单圈感应器(5)轴线与落料套(9)轴线间的距离相等。

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