[发明专利]一种数控自动合金锯片磨齿机

说明书

技术领域

本发明涉及锯片磨齿机技术领域。

背景技术

现在市场上销售的磨齿机存在着很多产品，大致分为：全手动磨齿机、半自动磨齿机、专业型全自动磨齿机。

全手动机器，因为机器的设计结构和全人工操作，存在锯齿研磨量不均匀，锯齿倾斜角角度偏差大，人力资源浪费大等一系列问题。

半自动机器，已经加入了自动拨齿和送齿的装置，但还是没有解决锯齿倾斜角自动摆动问题，使得机器在使用时，需要先把机头调成左斜，磨左斜齿，磨完左齿后，又要把机头调成右斜，再磨右斜齿，左右交替和梯平齿还好，就是调整麻烦，对左右左右中的锯片那就没办法研磨，这类锯片中间夹着一个平齿，同一斜角的两齿之间齿距是不相同的，自动拨齿装置没法工作。

专业型全自动机器，机器功能全面，精度高，就是是机器体积大，重量重，售价昂贵，维护费用高，适合锯片生产工厂使用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种数控自动合金锯片磨齿机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据上述目的，本发明的基本技术方案为：一种数控自动合金锯片磨齿机，包括本体，其特征在于：所述的本体包括设置有移动轮的底座及压片机构，所述的底座及压片机构上面的一端设有锯片调整机构，另一端设有磨盘进刀及摆动机构，所述的磨盘进刀及摆动机构上部设有控制箱及液压组件，所述的锯片调整机构和磨盘进刀及摆动机构之间设有推齿机构，所述的锯片调整机构上设有锯片厚度调整机构。

进一步的技术方案为，所述的底座及压片机构包括呈长方体型的底座钢架，所述的底座钢架下设有脚轮，上设有底板，底板上设有挡水护板，底板下设有冷却液回收箱，冷却液回收箱内设有冷却液循环泵，底座钢架的一侧内设有电磁阀总成，挡水护板所围区域内设有竖立的压片气缸安装支架，压片气缸安装支架上设有压片气缸，压片气缸侧面设有冷却液喷淋嘴，冷却液喷淋嘴下正对有底支架高度调整螺母和底支架调整螺母锁紧螺母。

更进一步的，所述的电磁阀总成与PLC程序控制主板电连接，所述的电磁阀总成有6个。

进一步的技术方案为，所述的磨盘进刀及摆动机构包括设置于底板上的进刀底板，进刀底板通过进刀直线光轴安装在底板上，进刀底板上设有摆动板和电机，摆动板上设有金刚石磨盘，所述的金刚石磨盘与磨盘刀轴总成夹具相连接，所述的金刚石磨盘上设有磨盘护罩，所述的磨盘刀轴总成夹具通过传动皮带与电机相连接，所述的电机安装在摆动板上，所述的摆动板通过摆动板支撑轴承安装在进刀底板上，所述的进刀底板下设有进刀直线轴承，并通过进刀气缸推动，所述的进刀底板上还设有平齿锁定气缸和机头摆动执行气缸，所述的摆动板上还设有锯齿倾角调整螺丝和锯齿倾角调整螺丝锁紧螺母。

进一步的技术方案为，包括设置于推齿机构下板上相连接的推齿机构上板和推齿执行气缸，推齿机构上板下通过推齿直线光轴和推齿直线轴承安装在推齿机构下板上，所述的推齿机构上板上还设有拨齿摆动板和拨齿执行气缸，所述的推齿上板的端部设有齿距调整旋钮和研磨量调整旋钮，所述的推齿板的下部设有推齿到位传感器，相应的，所述的拨齿摆动板的下部设有拨齿到位传感器，所述的拨齿执行气缸与拨齿摆动板和拨齿深度调整螺母相连接，所述的拨齿摆动板上连接有拨齿针。

进一步的技术方案为，所述的锯片调整机构设置于底板上的挡水护板内，包括通过锯片尺寸调整直线轴承安装于底板上的锯片尺寸调整上板和通过锯片角度调整直线轴承安装于锯片尺寸调整上板上的锯片角度调整上板，所述的锯片尺寸调整上板与锯片尺寸调整手轮、锯片尺寸调整直线光轴和锯片尺寸调整直线轴承相连接，所述的锯片角度调整上板与锯片角度调整手轮、锯片角度调整直线光轴和锯片角度调整直线轴承相连接，所述的锯片角度调整上板上面设有锯片厚度调整总成，所述的锯片厚度调整总成上设有锯片夹板锁紧螺母、锯片安装上夹板、锯片安装下夹板和锯片厚度调整刻度尺。

进一步的技术方案为，所述的控制箱及液压组件安装在控制箱安装支架上，包括文本显示器、气液转换缸和油水分离器，所述的气液转换缸上设有液压调速阀，所述的文本显示器边上从上到下设有急停按钮、锯片齿型选择旋钮和调片旋钮，所述的文本显示器下边从左到右依次设有启动按钮、暂停按钮和停止按钮。

进一步的技术方案为，所述的锯片厚度调整机构包括锯片安装轴安装支架，锯片安装轴安装支架上沿磨盘中心点的磨盘中心点水平线上下设有锯片安装上夹板和锯片安装下夹板，锯片安装轴安装支架上还设有锯片角度调整上板和锯片厚度调整刻度尺，锯片角度调整上板上下设有锯片安装轴轴套和锯片安装轴锁紧螺丝。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果：