[发明专利]铝合金型材断热合成机

权利要求书

1.铝合金型材断热合成机，其包括：主机架和设置在所述主机架顶部的工作台，所述工作台放置待加工型材，其特征在于，所述主机架的一端设有牵引装置，所述主机架的另一端设有拉模装置，所述牵引装置包括：玻璃纤维牵引绳、支撑所述玻璃纤维牵引绳的支撑架、以及为所述玻璃纤维牵引绳提供动力的电机一；所述拉模装置包括：钢丝绳、为所述钢丝绳提供动力的电机二；所述电机一驱动所述玻璃纤维牵引绳穿过待加工型材至所述拉模装置端，玻璃纤维牵引绳端部的钩子挂住所述钢丝绳端部的拉扣，牵引所述钢丝绳穿过待加工型材至牵引装置端，内衬模与钢丝绳的拉扣挂在一起，所述电机二提供动力拉所述内衬模穿过待加工型材。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述电机一和电机二之间设有平衡块，所述平衡块设置在所述电机二端，所述电机一通过玻璃纤维牵引绳牵引所述钢丝绳时，所述电机二松开所述钢丝绳，所述平衡块平衡所述电机一和电机二之间的速度误差，所述电机一和电机二同速运行。

3.根据权利要求1所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述电机一的输出轴连接滚轮一，滚轮一的下侧设有滚轮二，所述滚轮一和滚轮二相切，所述玻璃纤维牵引绳穿过所述滚轮一和滚轮二之间，所述电机一通过滚轮一和滚轮二给玻璃纤维牵引绳牵引动力。

4.根据权利要求2所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述支撑架为半圆形结构，半圆形的支撑架的直径垂直于工作台，支撑架直径的上端与工作台之间通过输送台连接，支撑架直径的下端与主机架之间通过输送通道连接；所述支撑架上设有若干支撑杆，所述支撑杆一端固定于支撑架直径上，所述支撑杆的另一端固定于支撑架上。

5.根据权利要求1所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述拉模装置还包括与工作台连接在一起的穿梭台，所述钢丝绳由穿梭台到工作台上，所述电机二固定在所述主机架的下端，所述电机二的输出轴连接有齿轮，所述齿轮通过皮带连接有带齿滚轴，所述带齿滚轴与一个导向轮相切，所述穿梭台的另一端连接有滚轮，与所述钢丝绳连接的穿梭绳穿过带齿滚轴与导向轮之间绕过滚轮穿梭到工作台上。

6.根据权利要求1所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述工作台为化整为零的结构，其包括若干工作台组件，所述工作台组件上设有压紧组件和限位组件，所述压紧组件和限位组件分别设置在待加工型材的两侧，所述压紧组件压紧型材的上部，所述限位组件夹紧型材的两侧面。

7.根据权利要求6所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述限位组件包括限位块一和限位块二，所述限位块一和限位块二分别设置在型材的两侧，所述限位块一固定于所述工作台上，所述压紧组件固定于所述限位块一上方；所述限位块二连接有抵紧组件，所述抵紧组件推动所述限位块二夹紧型材。

8.根据权利要求1所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述内衬模与玻璃纤维牵引绳连接的一端为牵引端，所述牵引端上设有与玻璃纤维牵引绳匹配的限位孔，所述内衬模上设有若干挤压件，所述挤压件的排列方式：靠近所述牵引端的第一个挤压件以内衬模的中心线为基准点排列，第二个到第N个挤压件渐进偏离内衬模的中心线的两侧排列，第二个到第N个挤压件呈波纹状排列。

9.根据权利要求8所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，所述挤压件为滚轴轴承，随着内衬模本体在铝合金型材中穿梭所述滚轴轴承滚动挤压铝合金型材。

10.根据权利要求1-9任意一项中所述的铝合金型材断热合成机，其特征在于，还包括回流机构，所述回流机构设置在所述主机架的一侧，所述回流机构用于内衬模回流至牵引装置端。