[发明专利]复合电极的耐压测试方法有效
申请号: | 201510477688.7 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN105067977B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 曹振兴;崔新安;申明周;李春贤;汪实彬;刘家国;李晓炜 | 申请(专利权)人: | 中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | G01R31/12 | 分类号: | G01R31/12 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 毕强 |
地址: | 100000 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合电极 耐压测试 高压连接 测试电源 工况模拟 测试电源电压 原油电脱水 安全隐患 变压器油 脱水脱盐 透明 接地线 金属端 内构件 放入 脱盐 通电 申请 | ||
本发明提供了一种复合电极的耐压测试方法,涉及原油电脱水脱盐领域,所述复合电极的耐压测试方法包括如下步骤:步骤一,将由复合电极与高压连接箱连接后组成的内构件放入透明工况模拟箱;步骤二,测试电源与高压连接箱内的复合电极金属端连接,接地线与高压连接箱连接;步骤三,在所述透明工况模拟箱内倒入介质直至没过所述复合电极;步骤四,在所述高压连接箱内倒入变压器油;步骤五,将所述测试电源通电,调节所述测试电源电压,进行耐压测试。本申请的复合电极的耐压测试方法,解决了现有技术中电脱水脱盐设备存在安全隐患的技术问题。
技术领域
本发明涉及原油电脱水脱盐领域,尤其是涉及一种复合电极的耐压测试方法。
背景技术
传统电脱水脱盐技术采用的是金属电极,但是当利用金属电极布控电场进行高含水/电导率乳化液油水两相分离时,经常出现电流过大、加压单元跳闸等现象,不容易建立有效的电场,脱后原油含水指标从而无法满足原油外输要求。
为应对原油采出液出现的变化,以复合电极为基础的静电聚结/预聚结技术应运而生,例如CEC、IEC、VIEC等聚结器。但是复合电极在使用过程中存在加压失常、耐压范围欠规范等问题,容易出现安全隐患,不利于电场的建立和设备的长周期运转,因而需要在制造电脱水/盐设备前进行复合电极杆的耐电压测试工作,提高装置安全和运行稳定性,以降低实际生产过程中发生事故的停工检修风险。
基于此,本发明提供了一种复合电极的耐压测试方法以解决上述的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合电极的耐压测试方法,以解决现有技术中电脱水脱盐设备存在安全隐患的技术问题。
在本发明的实施例中提供了一种复合电极的耐压测试方法,所述复合电极的耐压测试方法包括如下步骤:
步骤一,将由复合电极与高压连接箱连接后组成的内构件放入透明工况模拟箱;
步骤二,测试电源与高压连接箱内的复合电极金属端连接,接地线与高压连接箱连接;
步骤三,在所述透明工况模拟箱内倒入介质直至没过所述复合电极;
步骤四,在所述高压连接箱内倒入变压器油;
步骤五,将所述测试电源通电,调节所述测试电源电压,进行耐压测试。
可选的,步骤一中的所述内构件包括所述高压连接箱和所述复合电极;所述复合电极的金属端与所述高压连接箱连接;所述金属端与高压引线的一端连接;所述高压引线的另一端穿出所述高压连接箱,与位于所述透明工况模拟箱外的测试电源连接;所述高压引线穿出所述高压连接箱的部位被绝缘套管包裹。
可选的,所述透明工况模拟箱内还设置有竖直的支撑杆;所述支撑杆上端设置有开孔,所述复合电极的非金属端插装在所述开孔内。通过所述支撑杆,支撑所述复合电极,使其保持稳定,便于对与所述复合电极进行耐压测试,避免所述复合电极因为重力的原因产生倾斜晃动,导致其与所述高压引线的连接不稳定,影响测试效果,容易引发安全事故。
可选的,所述复合电极设置为多根;多根所述复合电极与所述高压连接箱可拆卸连接,连接处分别设置有绝缘垫片。将所述复合电极设置为多根,测试者可以同时进行多根所述复合电极的耐压性能,节省了测试时间,提高了测试效率,能够降低测试成本。同时,多根所述复合电极与所述高压连接箱螺纹连接,便于拆卸组装,进一步减小了测试时间,提高了测试效率,在实际生产过程中有着重要意义
可选的,所述多根复合电极包括涂覆、喷涂、热缩或浇铸工艺制成绝缘电极。本测试方法适合多种形式的复合电极,适用范围广。
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