[发明专利]砂带磨床

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种对诸如叶片、刀片等工件进行磨削及抛光的砂带磨床。

背景技术

砂带磨床是利用快速运动的砂带作为磨具对诸如叶片、刀片进行磨削和抛光的设备。随着磨床技术的快速发展，砂带磨床已发展成为高效率和低功耗的精加工设备。由于磨床机构和工件安装结构的限制，对复杂几何形状的工件，例如对航空叶片和汽轮叶片等异性结构工件的磨削和抛光普遍采用人工完成。人工磨削虽然能够实现复杂曲面的打磨和抛光，但是由于人的主观影响，曲面表面的质量由操作人员的熟练程度决定，因而无法做到对工件尺寸精度的有效管控，导致加工精度较差，型面质量难以保证，甚至在曲面抛光中使磨削厚薄不均，产品一致性难以保证；同时工人的劳动强度大，加工效率低。

因此，有必要提供一种砂带磨床，其能对复杂曲面进行磨削及抛光，曲面抛光中磨削厚薄均匀，保证型面的质量，提高工作效率的同时能够保证加工精度，降低工人劳动强度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于对工件进行磨削及抛光的砂带磨床。该砂带磨床包括承载该工件的床身、安装在该床身上的磨头组件、以及磨头调节机构。该磨头组件包括砂带、驱动轮、支撑板、及磨头驱动件。该砂带绕过该驱动轮及该支撑板。该支撑板包括支撑本体及接触轮，该支撑本体包括与该工件对准的第一端，该第一端开设有收容槽，该接触轮能够转动地装设在该收容槽内且该接触轮的外圆周面相对该收容槽突出，该接触轮从该收容槽内露出的外圆周面与该砂带的内侧面接触，该磨头驱动件与该驱动轮配合以驱动该驱动轮转动。该磨头调节机构用于调整该砂带在第一方向上与该工件之间的距离，及调整该砂带在第二方向上与该工件之间的距离。

优选地，该收容槽为半圆柱体形槽，该接触轮的轴线与该收容槽的轴线平行且间隔，该接触轮被该砂带支撑住而能够转动地装设在该收容槽内。

优选地，该收容槽为半圆柱体形槽，该接触轮的轴线与该收容槽的轴线平行且间隔，该接触轮的两端分别开设有卡孔，该收容槽的两端分别设置有与该卡孔对应的卡柱，两个卡柱分别卡合在两个卡孔内而使该接触轮能够转动地装设在该收容槽内。

优选地，该收容槽为半圆柱体形槽，该接触轮的轴线与该收容槽的轴线平行且间隔，该接触轮的两端分别设置有卡柱，该收容槽的两端分别设置有与该卡柱对应的卡孔，两个卡柱分别卡合在两个卡孔内而使该接触轮能够转动地装设在该收容槽内。

优选地，该支撑本体还包括远离该工件的第二端，该第二端开设有注入孔，该支撑本体内部开设有两个导引孔，该注入孔与该收容槽连通，该两个导引孔分别位于该注入孔的两侧且通过开设在该导引孔侧壁的多个通孔与该收容槽连通。

优选地，该注入孔中注入具有压力的冷却液，以使该接触轮悬浮在该冷却液中。

优选地，该床身包括机台、固定设置在该机台上的固定臂、以及滑动装设在该固定臂上的可动臂，该可动臂包括顶壁、与该顶壁相背的底壁、靠近该工件一侧的前壁、与该前壁相背的后壁，连接该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁并相对该底壁突出的左壁、以及连接该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁并相对该底壁突出的右壁，该前壁通过导轨与该固定臂的一侧滑动连接，该左壁及该右壁包裹该固定臂相背的两侧，该磨头驱动件设置在该顶壁上，该支撑板固定在该前壁上。

优选地，该顶壁、该底壁、该前壁及该后壁围成一个收容空间，该底壁包括远离该机台的上表面及与该上表面相背的下表面，该磨头调节机构包括固设在该固定臂的与该砂带相背一侧的第一磨头调节组件，该第一磨头调节组件包括磨头调节电机、磨头调节丝杆、以及固定在该下表面上的套杆，该套杆开设有内螺纹孔，该磨头调节丝杆的一端与该磨头调节电机的动力输出轴连接，另一端穿设在该套杆的内螺纹孔内。

优选地，该前壁开设有前壁开口，该磨头调节机构还包括第二磨头调节组件，用于调整该砂带在第二方向上与该工件之间的距离，该第二磨头调节组件包括固定杆、调节杆、蝶形螺丝、安装架、以及导引轮，该固定杆的一端固定在该上表面上，该固定杆的另一端从该前壁开口延伸出，该调节杆与该安装架分别位于该固定杆的两侧且均从该前壁开口延伸出，该调节杆的一端通过该蝶形螺丝能够调节高度地安装在该上表面上，该调节杆的另一端能够转动地连接在该固定杆上，该安装架通过一个穿过该固定杆的连接柱与该调节杆固定连接，该导引轮能够转动地安装在该安装架中且与该砂带的内侧面接触。