[发明专利]一种冲天炉处理海砂矿与钢铁厂含铁碳粉尘混合物的方法有效
申请号: | 201510478568.9 | 申请日: | 2015-08-06 |
公开(公告)号: | CN105154608B | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 刘征建;张建良;刘依然;刘兴乐;王飞;袁骧 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C21B11/00 | 分类号: | C21B11/00;C22B1/242 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲天炉 处理 砂矿 钢铁厂 碳粉 混合物 方法 | ||
1.一种冲天炉处理海砂矿-钢铁厂含铁碳粉尘混合物的方法,其特征在于:
(1)海砂矿-含铁碳粉尘自还原复合压块制备工艺的成分以质量比计,配比为海砂矿:钢铁厂含铁碳粉尘:还原剂粉:粘结剂=100:20~50:6~13:1~10,将各种物料按比例配好后,加入水分,在高速混料机内混匀后,进行压球,水分加入量为5~15%;
(2)将上述海砂矿-含铁碳粉尘自还原复合压块作为炼铁原料,焦炭作为燃料,一起从炉顶布入冲天炉内;
(3)将冲天炉鼓风温度预热到500~1200 ºC,并且向鼓风中高富氧,富氧率为0~1%;
(4)以海砂矿-含铁碳粉尘自还原复合压块为炼铁原料,采用冲天炉富氧鼓风炼铁,包括预热、预还原、还原和渣铁分离四个阶段;预热段温度为200~850 ºC,预还原段温度为850~1100 ºC,还原阶段的温度为1100~1400 ºC,渣铁分离阶段的温度为1400 ºC以上,在该阶段,还原生成的金属铁与渣相开始逐渐熔化分离,最终形成铁水和高钛渣,铁水含碳3.5~4.5%;高钛渣中TiO2含量达到58%;完整的冶炼周期4~6小时;
(5)海砂矿-含铁碳粉尘自还原复合压块内的有害元素在冲天炉内被还原、气化进入煤气,当煤气经过煤气除尘装置时,有害元素重新被氧化并被除尘装置收集;
其中,含铁碳粉尘是指含碳量在5%以上的高炉布袋灰,以达到提高复合压块强度,促进海砂矿还原的效果;
其中,还原剂粉是指粒度小于1mm的无烟煤、烟煤、焦粉或者其他含碳物质;
其中,粘结剂是指膨润土、水玻璃或羧甲基纤维素钠;
其中,海砂矿粒度组成小于149μm含量在5%以上、含铁量大于50%。
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