[发明专利]一种电路板压合垫板

说明书

技术领域

本申请属于电路板制作设备技术领域，尤其涉及一种保护压合状态下的电路板的压合垫板。

背景技术

电路板包括多种类型的工作层面，如信号层、防护层、丝印层、内部层等。信号层主要用来放置元器件或布线，中间层用来布置信号线，顶层和底层用来放置元器件或敷铜；防护层主要用来确保电路板上不需要镀锡的地方不被镀锡，从而保证电路板运行的可靠性；丝印层主要用来在电路板上印上元器件的流水号、生产编号、公司名称等；内部层主要用来作为信号布线层；其他层主要包括4种类型：钻孔方位层主要用于印刷电路板上钻孔的位置，禁止布线层主要用于绘制电路板的电气边框，钻孔绘图层主要用于设定钻孔形状，多层主要用于设置多面层。电路板集合上述多种层面，尤其是双层电路板和三层电路板，包含的工作层和防护层更多，所以电路板在刻蚀布线等操作之后压合过程，由于工作面不平易出现电路板断裂、弯曲、内侧破裂、金属贴片走形等问题，降低批量合格率。

发明内容

有鉴于此，本申请为解决目前电路板在刻蚀布线等操作之后压合过程，由于工作面不平易出现电路板断裂、弯曲、内侧破裂、金属贴片走形问题，从而降低批量合格率的技术问题，提出一种电路板压合垫板，放置在压合工作台的工作台面上，作为压合过程中的保护装置。

为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

技术方案：提出一种电路板压合垫板，包括内边框和外边框，所述内边框固定在所述外边框的内表面，所述内边框的内侧铺设有棉垫，所述棉垫的四边粘合在所述内边框的内表面；所述内边框和外边框坐落在橡胶板上，所述橡胶板的下方设置有底板，所述底板下方固定连接有若干弹簧组件，所述弹簧组件由压缩弹簧和底座组成，所述压缩弹簧一端固定连接在所述底板的底部，另一端固定在所述底座上。

进一步，所述外边框的厚度大于所述内边框的厚度，用于放置待压合的电路板，电路板放置在所述内边框上，所述外边框用于限制电路板移动。

优选的，所述外边框高出所述内边框的内表面同样粘合有棉垫，用于保护待压合电路板的边缘在压合过程中受到破坏。

优选的，所述弹簧组件为20至30个。

优选的，所述外边框的上方还设置有压杆，所述压杆开设有螺栓孔，所述压杆两端由螺栓固定在工作台上，防止垫板整体移动。

有益效果：通过棉垫、橡胶板和弹簧组件缓冲压合过程中的冲击，并且在工作台面不平整时，可自身调节各个方向的高度，避免出现电路板断裂、弯曲、内侧破裂、金属贴片走形的问题，提升合格率，结构简单，放置在工作台面上即可直接使用。

附图说明

图1是本申请的一种电路板压合垫板的结构示意图；

图2是本申请弹簧组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细的描述。

所述内边框1固定在所述外边框2的内表面，且所述内边框1和外边框2为一体成型结构，材质优选为塑料，所述内边框1内侧的空间铺设所述棉垫3，棉垫3的厚度大致与所述内边框1持平即可，所述棉垫3的四边通过胶水粘合在所述内边框1的内表面。

所述内边框1和外边框2固定在所述橡胶板4的上表面，所述橡胶板4为丁腈胶、氢丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁二烯、硅胶、硅树脂橡胶、氟硅酮橡胶、丙烯酸酯橡胶、乙烯-丙烯酸橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、天然橡胶中的一种或几种的组合。所述底板5设置在所述橡胶板4的下方，优选的，所述底板5的材质选为金属材质，所述底板5的底部设置有多组弹簧组件。

所述弹簧组件包括压缩弹簧6和底座7，所述压缩弹簧6一端固定连接在所述底板5的底部，另一端固定在所述底座7上，数量优选为20至30个。

使用时，将待压合的电路板放置在所述内边框1上，优选的，所述外边框2的厚度大于所述内边框1的厚度，所述外边框2用于限制电路板移动，所述棉垫3直接接触电路板，起到缓冲保护作用，下方的橡胶板4和弹簧组件可进一步保证整个垫板的稳定度，且进一步保护压合状态下的电路板，弹簧组件可调节垫板整体的倾角，以弥补工作台面的不足。

所述外边框2高出所述内边框1的内表面同样粘合有棉垫，以保护待压合电路板的边缘。所述外边框2的上方还设置有压杆8，优选的，所述压杆8为两个，对称的设置在外边框2的顶部，所述压杆8开设有螺栓孔，所述压杆8两端由螺栓固定在工作台上，防止垫板整体移动。