[发明专利]一种高性能吸塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种制冷效果优良的高性能吸塑模具，属于吸塑成型机配件技术领域。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，其工作原理是：利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材，经过模具吸塑制成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑工艺根据片材的厚度可分为薄片吸塑和厚片吸塑。

吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具，它是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得塑料包装制品。现行的吸塑模具上大多开设冷却管道，使用冷却水对模具进行冷却，以实现冷却片材的目的。上述措施能够有效的对片材实施冷却操作，但是其冷却效果并不理想，片材的冷却速度过低且很难控制，影响了生产效率；同时，片材的冷却过程的均衡性较差，造成了片材收缩不均匀的现象，影响塑料包装制品的成品质量。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，实现了对上模冷却过程及冷却速度有效控制，使得该吸塑模具可制得更为优质的吸塑制品。

本发明是一种高性能吸塑模具，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构，所述的下模内布置片材电加热装置，所述的上模增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。

在本发明一较佳实施例中，所述的制冷压缩机和节流阀设置在上模的上部。

在本发明一较佳实施例中，所述的制冷压缩机中制冷剂选用氟里昂22。

在本发明一较佳实施例中，所述的蒸发器设置在上模内腔中，呈环形布置，其体积约占上模体积的1/3。

在本发明一较佳实施例中，所述的冷凝器内连蒸发器，并从上模的侧部伸出，外部安接冷凝水接收器。

本发明揭示了一种高性能吸塑模具，该吸塑模具结构设计合理，功能独特，制备成本适中，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制，使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例高性能吸塑模具的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、上模，2、下模，3、制冷压缩机，4、冷凝器，5、蒸发器，6、节流阀，7、冷凝水接收器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例高性能吸塑模具的结构示意图；该吸塑模具包括上模1和下模2，合模后形成吸塑模腔，所述的上模1自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构，所述的下模2内布置片材电加热装置，所述的上模1增设空冷装置，该空冷装置主要由制冷压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、节流阀6、冷凝水接收器7以及相关压力控制器、电路和管路组成。

本发明提及的高性能吸塑模具中，制冷压缩机3和节流阀6设置在上模1的上部；制冷压缩机3中制冷剂选用氟里昂22，该制冷剂在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8℃；节流阀6的主要作用是对制冷剂进行节流降压，同时控制和调节流入蒸发器5中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。

蒸发器5设置在上模1内腔中，并与上模1内腔贴合，蒸发器5本体呈环形布置，其体积约占上模体积的1/3；其材质选用铝合金，管口对接冷凝器4。

冷凝器4内连蒸发器5，并从上模1的侧部伸出，外部安接冷凝水接收器7；冷凝器4是放出热量的设备，它能够将蒸发器5中吸收的热量传递给冷却介质，并转化为液体导出；冷凝水接收器7的作用便是接收冷凝器4导出的液体。

本发明揭示了一种高性能吸塑模具，其特点是：该吸塑模具结构设计合理，功能独特，制备成本适中，其上模增设的空冷装置操作简便，冷却效果优良，有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制，使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。