[发明专利]一种织造过程中经纱可织性变化测试方法研究

说明书

技术领域

本发明涉及织造过程中纱线可织性的评价方法，属于纺织领域。

技术背景

随着新型织机转速和入纬率的不断提高，对经纱可织性的要求越来越高。织造过程中，经纱与停经片、综眼和钢筘等纺织机件产生接触摩擦，导致经纱物理机械性能的劣化，引起经纱断头，给企业经济效益带来重大损失。为了进一步分析织造过程中经纱在织机上不同部位的可织性，本发明从机前到机后将经纱分为浆纱后的经纱，经过停经片的经纱，以及通过综丝、钢筘的经纱三部分，分别测试三部分经纱的断裂强力、断裂伸长，耐磨性，以及毛羽，分析经纱在织造过程中不同部位的可织性，对改进织机设计，减少织造过程中的断头，提升纱线品质具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于设计一种织造过程中经纱可织性能变化的测试方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种织造过程中经纱可织性能变化的测试方法，在织机停机后，采用记号笔将测试经纱分为浆纱后的经纱，经过停经片的经纱，以及通过综丝、钢筘的经纱三部分，然后对比分析这三部分经纱在断裂强力、断裂伸长、毛羽、耐磨性四个指标的变化，确定不同阶段纱线的可织性。

附图说明

图1为本发明纱线选取简图。

具体实施方式

下面对本发明进行进一步的详细说明，测试工作过程如下：

(1)本发明在丰田JAT710织机上选取平纹织物，织物选用的纱线为32S紧密纺普梳纯棉，经纬纱密度为130×84(英支),筘号为126#2入，织机车速为650r/min。

(2)在不引纬的情况下，织机正常进行开口、打纬、卷取和送经运动待织机停机后，采用记号笔将测试经纱分为3个区，从机前到机后分别为浆纱后的经纱，经过停经片的经纱，以及通过综丝、钢筘的经纱三部分。如图1所示，其中1表示织轴，2表示后梁，3表示停经片，4表示综框，5表示钢筘，6表示卷布辊。图中纱段A为未经织造工序的经纱；纱段B为经过停经片的经纱；纱段C为经过综丝、钢筘的经纱。

(3)测试方法

1、纱线强力测试参照GB/T3916-1997《纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定》进行。测试标准要求纱线长度为0.5m或者0.25m，但是在本实验样本中C段纱线长度较短，能够进行测试的有效长度不超过15cm，所以统一选取10cm纱段进行测试，其他参数与GB/T3916-1997相同。仪器使用YG020B型电子单纱强力机进行测试。记录各纱段测试结果平均值，并进行比较。该实验在测试长度为10cm，测试根数为30根的参数下进行。

2、纱线耐磨性试验在LFY-109B型电脑纱线耐磨仪上进行，分别测试A、B、C纱段纱线磨断次数，记录平均值，并分析对比试验数据。该实验仪器采用匀速磨擦的方法，二十头测试，用计算机进行检测和数据处理。该实验在摩擦速度为60次/分钟，测试根数为30根，砝码重量为15g，砂纸号数为600的参数下进行。

3、本实验采用基于数字图像处理的纱线毛羽检测方法对三段纱线的毛羽情况进行测试。通Microtek扫描仪采集纱线图像，经过灰度变换、图像分割、形态学开运算、图像细化等一系列图像处理，得到完整的纱线条干图像和细化后的毛羽图像，对毛羽分割点进行判断，以1mm为步长，统计不同长度毛羽根数。