[发明专利]一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）又名聚四亚甲基对苯二甲酸酯，是通过对苯二甲酸和1，4-丁二醇缩聚制成的聚酯。PBT为乳白色半透明到不透明，是半结晶型热塑性聚酯。

聚对苯二甲酸丁二醇酯不耐强酸、强碱，能耐有机溶剂，在高温下分解。由于其具有这些优良的性能，因此在汽车、机械设备、精密仪器部件、电子电器、纺织等领域得到广泛的应用。

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。

发明内容

针对上述的需求，本发明特别提供了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，由包含以下重量份的组分制成：

聚对苯二甲酸丁二醇酯79-86份,

聚乙二醇15-20份,

酰胺改性氢化蓖麻油5-11份,

马来酸酐接枝聚丙烯5-8份,

二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯3-8份，

环氧丙烷丁基醚3-7份，

二盐基亚磷酸铅1-2份,

四缩水甘油基二甲苯二胺1-2份,

润滑剂1-2份，

顺丁烯二酸酐0.5-1.8份。

所述润滑剂选自季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺或褐煤蜡酸乙二酯中的一种或几种。

所述组分还包括色粉0-1重量份。

所述组分还包括异丙醇0-2重量份。

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：

（1）称取聚对苯二甲酸丁二醇酯79-86重量份、聚乙二醇15-20重量份、马来酸酐接枝聚丙烯5-8重量份、环氧丙烷丁基醚3-7重量份、二盐基亚磷酸铅1-2重量份、四缩水甘油基二甲苯二胺1-2重量份、润滑剂1-2重量份和异丙醇0-2重量份，混合均匀；

（2）将上述组分加入推进式搅拌机中混合均匀，缓慢加入酰胺改性氢化蓖麻油5-11重量份、顺丁烯二酸酐0.5-1.8重量份和色粉0-1重量份的混合物，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯3-8重量份，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。

所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-190℃，二区温度200-220℃，三区温度220-230℃，四区温度240-250℃。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

（1）本发明制得的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料以聚对苯二甲酸丁二醇酯为主要成分，通过加入聚乙二醇、酰胺改性氢化蓖麻油、马来酸酐接枝聚丙烯、二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯、环氧丙烷丁基醚、二盐基亚磷酸铅、四缩水甘油基二甲苯二胺、润滑剂和顺丁烯二酸酐，使制得的复合材料性能具有良好的均一性，且其力学强度良好，能在室外长期使用仍保持良好的各项性能。

（2）本发明制得的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，具有良好的柔韧性和耐热性能。

（3）本发明的聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，其制备方法简单，易于工业化生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

（1）称取聚对苯二甲酸丁二醇酯79kg、聚乙二醇15kg、马来酸酐接枝聚丙烯5kg、环氧丙烷丁基醚3kg、二盐基亚磷酸铅1kg、四缩水甘油基二甲苯二胺1kg、季戊四醇硬脂酸酯1kg，混合均匀；

（2）将上述组分加入推进式搅拌机中混合均匀，缓慢加入酰胺改性氢化蓖麻油5kg、顺丁烯二酸酐0.5kg的混合物，加入双螺杆挤出机中，在双螺杆挤出机的侧加料口加入二甲基丙烯酸二缩三乙二醇酯3kg，熔融、挤出、干燥、切粒，得到聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料。

所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度200℃，三区温度220℃，四区温度240℃。

制得聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的性能测试结果如表1所示。

实施例2

（1）称取聚对苯二甲酸丁二醇酯79kg、聚乙二醇15kg、马来酸酐接枝聚丙烯5kg、环氧丙烷丁基醚3kg、二盐基亚磷酸铅1kg、四缩水甘油基二甲苯二胺1kg、季戊四醇硬脂酸酯1kg、异丙醇2kg，混合均匀；