[发明专利]一种薄壁电杆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于供电输电领域，具体是一种薄壁电杆及其制备方法。

背景技术

电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如：混凝土电杆，即用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆：用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1∶75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米。

目前行业内的混凝土电杆质量重，壁厚，易老化，易腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄壁电杆及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种薄壁电杆，由下述重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥100-120份、1800-2000目的硅粉20-28份、粒径为0.16-1.25mm的细石英砂140-160份、水25-30份、钠水玻璃3-6份，人造微珠10-30份、白泥纤维8.5-15.5份、分散剂1.3-1.6份，增强剂0.3-0.7份，发光粉5-8份。

优选地，所述的一种薄壁电杆，由下述重量份的原料制成：普通硅酸盐水泥110份、2000目的硅粉24份、粒径为0.16-1.25mm的细石英砂150份、水28份、钠水玻璃4份，人造微珠22份、白泥纤维12份、分散剂1.4份，增强剂0.5份，发光粉6份。

优选地，所述人造微珠在使用前需通过氨基硅烷偶联剂改性处理。

优选地，所述增强剂为高化学活性的增强剂BT-1。

优选地，所述的发光粉的成分为：固化剂2.1%、荧光粉4%、流平剂0.9%。

一种薄壁电杆的制备方法，包括如下步骤：

（1）材料计量配比：将各原料通过计量装置按照比例配比；

（2）搅拌：将水、水泥、硅粉、石英砂加入搅拌桶，开启搅拌机搅拌，以500转/分钟的速度搅拌10分钟，静止5分钟，再加入钠水玻璃，人造微珠、白泥纤维、分散剂、增强剂搅拌10-15min；

（3）成型：将搅拌后的料浆注入装有钢筋网的电杆模具中，通过离心机脱水成型；

（4）整形、养护：温度为70℃，湿度为60％的湿热环境中12小时，脱模即得，并对外形进行毛刺休整，晾干后自然码垛。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明薄壁电杆具备重量轻、机械强度大、抗老化、抗侵蚀、壁薄的特点，其中壁厚为20毫米，同时具有荧光性；本发明制备方法简单可行，适合工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

本发明一种薄壁电杆，由下述重量份的原料制成：

普通硅酸盐水泥100份、2000目的硅粉20份、粒径为0.16-1.25mm的细石英砂140份、水25份、钠水玻璃3份，人造微珠10份、白泥纤维8.5份、分散剂1.3份，增强剂0.3份，发光粉5份。

所述人造微珠在使用前需通过氨基硅烷偶联剂改性处理，降低人造微珠表面的吸湿性,减少结块现象。

所述增强剂为高化学活性的增强剂BT-1。

所述的发光粉的成分为：固化剂2.1%、荧光粉4%、流平剂0.9%。

其制备方法，包括如下步骤：

（1）材料计量配比：将各原料通过计量装置按照比例配比；

（2）搅拌：将水、水泥、硅粉、石英砂加入搅拌桶，开启搅拌机搅拌，以500转/分钟的速度搅拌10分钟，静止5分钟，再加入钠水玻璃，人造微珠、白泥纤维、分散剂、增强剂搅拌10-15min；

（3）成型：将搅拌后的料浆注入装有钢筋网的电杆模具中，通过离心机脱水成型；

（4）整形、养护：温度为70℃，湿度为60％的湿热环境中12小时，脱模即得，并对外形进行毛刺休整，晾干后自然码垛。

以下实施例与实施例1的区别仅在于：

实施例2

一种薄壁电杆，由下述重量份的原料制成：

普通硅酸盐水泥110份、2000目的硅粉24份、粒径为0.16-1.25mm的细石英砂150份、水28份、钠水玻璃4份，人造微珠22份、白泥纤维12份、分散剂1.4份，增强剂0.5份，发光粉6份。

实施例3