[发明专利]微调镗刀结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于车床或镗床的刀具，具体涉及一种微调镗刀结构。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能达到IT6级，表面粗糙度可达到Ra0.8～1.6μm，常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点，在实际生产中得到广泛应用。

使用镗刀加工孔的精度要求非常高，所以使用中镗刀伸出镗杆的量要求非常准确，现有的镗刀通常是通过镗杆一侧的螺钉固定，调整镗刀的伸出量时，将螺钉拧松，然后调整镗刀的伸出，调整好伸出量后，然后用螺钉拧紧。上述方法调整镗刀的伸出量很难把握，所以加工孔的精度不高。

发明内容

本发明的目的在提供一种镗刀的伸出量容易把握的微调镗刀结构。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

微调镗刀结构，包括镗刀杆、刀块和刀片，所述镗刀杆上设有贯穿镗刀杆的安装孔，还设有锥形精调螺母、拉紧螺钉，所述刀块中部设有螺纹段，刀块插入在安装孔中，且刀块与安装孔之间键连接，刀块一端伸出镗刀杆，所述刀片安装在刀块伸出镗刀杆一端，所述锥形精调螺母螺纹连接在刀块上，且锥形精调螺母与镗刀杆斜面相抵，所述安装孔内设有台肩，所述拉紧螺钉与刀块远离刀片一端连接，且拉紧螺钉能支撑在所述台肩上。

本方案的原理：安装时，先将刀块一端插入安装孔中，并用键进行连接，再将锥形精调螺母拧在刀块的螺纹段上，锥形精调螺母与镗刀杆斜面相抵，然后将拉紧螺钉连接在刀块远离刀片一端，且拉紧螺钉支撑在安装孔内的台肩上，拧动锥形精调螺母，调整刀块的伸出量，然后通过拉紧螺钉将刀块拉紧。

本方案的优点是：刀块插入在安装孔中，且刀块与安装孔之间键连接，所以刀块不会相对镗刀杆转动，由于锥形精调螺母螺纹连接在刀块上，且锥形精调螺母与镗刀杆斜面相抵，另外，安装孔内设有台肩，拉紧螺钉与刀块远离刀片一端连接，且拉紧螺钉能支撑在所述台肩上，刀块一方面由拉紧螺钉拉紧，另一方面由锥形精调螺母与镗刀杆斜面相抵，两者共同作用从而将刀块拉紧，调节刀块的伸出量时，拧松拉紧螺钉，然后拧动锥形精调螺母即可，通过锥形精调螺母就能实现微调，镗刀的伸出量容易把握。

进一步地，所述镗刀杆上设有指示刻度，锥形精调螺母上设有调整刻度。拧松拉紧螺钉，然后拧动锥形精调螺母，就能调整刀块的伸出量，此时通过镗刀杆上的指示刻度配合精调螺母的调整刻度，便能非常精确地间接调节刀块伸出量。

进一步地，所述拉紧螺钉与台肩之间设有垫片。拧紧拉紧螺钉的过程中，拉紧螺钉会在台肩上施加压力并发生摩擦，拉紧螺钉与台肩之间设有垫片能减缓慢台肩的磨损，而且能补偿台肩的磨损。

进一步地，所述锥形精调螺母的锥度为1:2。上述锥度相对较大，镗刀杆施加在锥形精调螺母上的与拉紧螺钉拉紧方向相反的分力较大，在拧紧拉紧螺钉时，镗刀杆能提供较大的支撑力。

进一步地，所述刀片通过螺栓与刀块连接，且刀块上设有刀片防转销。刀片防转销能防止刀片使用过程中刀片发生转动。

附图说明

图1是本发明微调镗刀结构实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：镗刀杆1、刀块2、锥形精调螺母3、拉紧螺钉4、刀片5、平键6、刀片防转销7。

实施例基本如附图1所示：一种微调镗刀结构，包括镗刀杆1、刀块2和刀片5，镗刀杆1上开设有沿镗刀杆1径向贯穿镗刀杆1的安装孔，还设有锥形精调螺母3、拉紧螺钉4，锥形精调螺母3的锥度为1:2，刀块2中部设有细牙的螺纹段，刀块2插入在安装孔中，且刀块2与安装孔之间通过平键6连接，刀块2一端伸出镗刀杆1，刀片5通过螺栓安装在刀块2伸出镗刀杆1一端，锥形精调螺母3螺纹连接在刀块2的螺纹段上，且锥形精调螺母3与镗刀杆1斜面相抵，安装孔内设有台肩，拉紧螺钉4与刀块2远离刀片5一端连接，且拉紧螺钉4能支撑在台肩上。

镗刀杆1上设有指示刻度，锥形精调螺母3上设有调整刻度。拧松拉紧螺钉4，然后拧动锥形精调螺母3，就能调整刀块2的伸出量，此时通过镗刀杆1上的指示刻度配合锥形精调螺母3的调整刻度，便能非常精确地间接调节刀块2伸出量。