[发明专利]一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种油墨，特别涉及一种添加蜡微的植物油基油墨及其制备方法，属于油墨化工领域。

发明内容

 随着国内外包装和出版印刷工业的快速发展，油墨应用也日益广泛，油墨工业生产也日益加快 ,油墨工业通过引进和消化国外先进技术,我国油墨生产和装备水平有了显著提高，产量不断增大，2010年我国油墨工业生产达到了历史最高水平，全国油墨年总产量共计58.99万吨，占到全球的14%。

 油墨是一种由颜料、连结料和助剂等均匀地混合并经反复轧制而成的一种粘性胶状流体。在我国，油墨制造业基本上生产的是传统的合成树脂油墨，这类油墨中大多都要含有有机(或无机)溶剂，因而含有较多的多环芳烃类物质，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分，在印刷品上残留量大，存续时间长，会危害使用者健康，同时也是油墨生产过程中的重要污染源。现如今，随着人们环保意识的提高和环境保护呼声的日益高涨，油墨作为绿色印刷的主要组成部分，对它的环保要求也日益增强，特别在食品包装等其他相关方面有重金属含量、包装物溶剂残余量和其他的VOC限量标准等法规限制，开发无毒油墨是当今油墨的研究热点。用植物油作溶剂，制备的油墨既环保又可用再生的资源代替不可再生的石油溶剂，且回收时对废印刷品处理比传统油墨更易于脱墨。但是植物油基油墨的打磨性、爽滑性不足，限制了植物油基油墨的使用范围。

超细微粉技术是近些年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子，20μm以下的粒子称为微粒子，超细粒子的集合体称为超微粉体。微粉化蜡以其优异的性能广泛应用于印刷油墨中，改善其打磨性、爽滑性和防沉性。本发明是在油墨制备过程中，添加聚乙烯蜡微粉，制备一种打磨性、爽滑性优异的植物油基油墨。

发明内容

本发明提供了一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨的加工方法，该方法按如下步骤进行：

⑴取20%的水、25%的植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂依次投入到一分散缸容器内；

⑵按500-600 r/min的转速，均匀分散2-3小时；

⑶分散后，将分散的液体过滤；

⑷收集过滤的乳液，再倒入分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、 10%的水性丙烯酸色浆和3%的聚酰胺蜡微粉，按600-800r/min的转速，均匀分散2-4小时；

⑸最后加入0.5%的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨。

本发明具有下列优点和特性：

⑴制备工艺简单，容易操作；

⑵原料来源广泛，成本低廉。

具体实施方式

实施例一：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按500 r/min的转速，均匀分散2小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和3%的聚酰胺蜡微粉、按600 r/min的转速，均匀分散4小时，最后加入0.5%的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨。

实施例二：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按600 r/min的转速，均匀分散2小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和3%的聚酰胺蜡微粉，按600 r/min的转速，均匀分散4小时，最后加入0.5%的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨。

实施例三：

用一分散缸装入20%的水、25%份植物油、15%的乙醇胺、0.5%的有机硅消泡剂和1%的大豆卵磷脂润湿剂，按500 r/min的转速，均匀分散3小时，分散均匀后，将液体过滤，过滤的乳液再重新投入到分散缸中，依次加入25%的水溶性丙烯酸树脂、10%的水性丙烯酸色浆和3%的聚酰胺蜡微粉，按800 r/min的转速，均匀分散2小时，最后加入0.5%的有机硅消泡剂后过滤，即可得一种添加聚酰胺蜡微粉的植物油基油墨。