[发明专利]脱皮稻米油生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产脱皮的稻米油的方法，所属技术领域，生物与新医药技术,现代农业技术,农产品精深加工与现代储运：农林产品及特种资源增值加工。

背景技术

稻米油，又称米胚油，是从大米的米皮和胚芽中提取的一种天然植物油。其碘值较低，属于不干性油，精制稻米油性质稳定，不易被氧化。稻米油含有异常丰富的营养成分，油酸、亚油酸含量占70-90%，还含有约0.4%的谷维素、1.2-1.8%的γ-谷维醇以及维生素A、维生素E等微量元素。而且，因我国是水稻生产大国，水稻产量全世界第一，因此稻米油其来源广、资源丰富。稻米油的生产工艺主要为三种，一是机械压榨法，二是溶剂浸出法，三是超临界萃取法，其中，溶剂浸出法出油率较其它两种高，且容易大规模生产，因此，适用性强。但是，现有技术中，通过溶剂浸出法生产得到的稻米油，具有色泽较深的特点，且生产工艺能耗高，稻米油提取不完全。

为了解决目前稻米油生产过程中存在的问题，最大限度地保留稻米油中植物甾醇和维生素E等原有营养成分，减少和避免反式脂肪酸的形成，确保稻米油产品的营养、安全；提高了产品质量和得率，降低了能耗和废弃物排放，实现了稻米油生产的减损增效。急需一种稻米油生产加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的脱皮稻米油生产方法。

本发明的技术方案是这样实现的，包括如下步骤：

A、对稻米进行晾晒，控制含水率3%—5%；

B、将A、处理的稻米仁加入温度90-100℃的沸水中，加水量为稻米仁量的4-10倍，浸泡3-5分钟之后将热水排出，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的覆盆子，去除附皮；反复多次；

C、将B、处理的稻米仁使用蒸笼蒸10min，提高稻米油的香味和出油率；

D、将C、处理的稻米仁用液压机加压出毛油；将稻米仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg,均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压,均匀加压到280-300MPa时为止,压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；

E、超微过滤脱除脂肪氧合酶，选用截留分子量80-120kD的超微过滤膜，对过滤后的稻米油进行超微过滤处理；

F、紫外照射，过滤后的稻米油流动通过上方安置紫外灯的照射装置，照射剂量为300-400J/m2，照射时间为10-20秒；

G、低温真空暴沸脱除腥味，紫外照射杀酶后的稻米油，加热到50－70℃，备用；打开真空罐的加热装置，罐内温度维持在80—90℃，启动真空泵，真空罐内的绝对压力降到400Pa以下，打开进料阀，吸入加热好的稻米油，使进入的热稻米油瞬间暴沸，脱除腥味，控制进料量，保持真空罐内料液温度80—90℃，绝对压力不超过400Pa；进料完毕后，操作条件不变，继续处理5-10min，即可。