[发明专利]砂芯吊运装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铸造行业的辅助机械设备，特别是涉及一种应用于砂芯或者泥芯的砂芯吊运装置。

背景技术

现有的铸造工艺中，在生产砂芯或泥芯时，由于大部分砂芯或泥芯的形状尺寸、合箱装配时的下芯位置尺寸以及砂铁比受到经济技术指标的限制，不允许在铸型、泥芯或砂芯上设置吊耳等类似结构；为保证砂芯或泥芯能在吊运的情况下进行装配，不得不在砂芯或泥芯内预埋钩状吊环，并在吊运时将吊环从砂芯或泥芯内挖开；在吊运完成后，重新填补因吊环形成的“凹坑”。此种做法不仅影响砂芯或泥芯的表面质量，也影响所制成的铸件的表面质量，甚至出现后期填补的砂或泥脱落而造成铸件夹杂而报废。

发明内容

基于此，本发明的在于提供一种无需在砂芯或泥芯中预埋吊环、生存效率高的砂芯吊运装置。

一种砂芯吊运装置，用于吊运砂芯或者泥芯，该砂芯吊运装置包括二个横梁、二个直拉筋组、二个斜拉筋组、吊钩、二个转子座、二个转子以及与该转子配套的角度调节器；所述横梁间隔设置，所述直拉筋组分别连接所述横梁的两端，每一个斜拉筋组的一端与对应的直拉筋组枢接，另一端均与所述吊钩连接；所述转子座与对应的直拉筋组连接，所述转子与对应的转子座枢接，该转子用于卡入所述砂芯或者泥芯。所述每一个直拉筋组包括二个竖条、均分别与二个竖条连接的上连接杆、中连接杆、下连接杆及二个滑动连接键；该滑动连接键连接该上连接杆及所述横梁，该中连接杆与对应的直拉筋组枢接，该下连接杆与所述转子座连接；所述每一个斜拉筋组包括二个相互平行间隔的斜臂，该斜臂的下端与对应一侧的中连接杆枢接，所述吊钩通过一个连接轴与二个斜拉筋组的另一端枢接；所述横梁上设有若干间隔设置的调节孔，以供所述直拉筋组连接固定；所述滑动连接键连接对应的横梁及上连接杆的相对两端，该滑动连接键上设有穿孔以对应所述横梁的调节孔，所述竖条的顶端套设固定在上连接杆上，所述中连接杆连接二个竖条的中部，所述下连接杆连接二个竖条的下端，以使二个直拉筋组、二个斜拉筋组及吊钩配合来适应不同长度的砂芯。

进一步地，所述转子座安装在所述下连接杆上并位于所述竖条之间。所述转子设置于转子座内，转子与转子座间通过轴承绕转子的轴心枢接。

进一步地，所述转子包括一个内侧端及一个外侧端，该内侧端用于卡入所述砂芯或者泥芯，该外侧端供所述角度调节器插入连接转动。

进一步地，所述转子的内侧端的横截面呈多边形设置。

进一步地，所述转子的内侧端的横截面呈矩形设置。

进一步地，所述转子的外侧端的中部设有键槽，以供所述角度调节器插入转动，该键槽为一字形或者十字形。

进一步地，所述横梁上的调节孔可以为边长10mm的方形通孔或者直径为10mm的圆形通孔，所述调节孔的间距为50mm。

本发明的砂芯吊运装置吊运砂芯或泥芯无需在砂芯或泥芯中预埋吊环，避免了出现后期砂芯或泥芯表面质量不良及影响铸件表面质量的缺陷；另外，通过角度调节器及转子的设置便利的实现了砂芯的翻转操作，提高了需要翻转砂芯的清理、施涂和组芯操作；综上所述，本发明的砂芯吊运装置提高了砂芯或泥芯的表面质量，提高了小批量手工生产砂芯或泥芯的吊运、清理、施涂、装配效率。

附图说明

图1为本发明的砂芯吊运装置的立体图。

图中：砂芯吊运装置100、横梁10、调节孔11、直拉筋组20、上连接杆21、中连接杆22、下连接杆23、滑动连接键24、竖条25、斜拉筋组30、斜臂31、连接轴32、吊钩40、转子座50、转子60、内侧端61、外侧端62、键槽620、角度调节器142。

具体实施方式

为了使本发明的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。

请参照图1，本发明的一种较佳实施例的砂芯吊运装置100，用于对砂芯或泥芯进行夹持吊运。该砂芯吊运装置100包括二个横梁10、二个直拉筋组20、二个斜拉筋组30、一个吊钩40、二个转子座50、二个转子60以及与该转子60配套的角度调节器142。所述横梁10间隔设置，所述直拉筋组20分别连接所述横梁10的两端，每一个斜拉筋组30的一端与对应的直拉筋组20枢接，另一端与所述吊钩40连接；所述转子座50与对应的直拉筋组20连接，所述转子60与对应的转子座50枢接。