[发明专利]一种泡泡熊搪胶玩具以及提高泡泡熊搪胶玩具成品率的生产工艺在审
申请号: | 201510480754.6 | 申请日: | 2015-08-09 |
公开(公告)号: | CN105082429A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 华巧波 | 申请(专利权)人: | 平湖市当湖街道飞天人机械图文设计服务部 |
主分类号: | B29C41/38 | 分类号: | B29C41/38;B29C41/02;A63H9/00 |
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地址: | 314200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡泡 熊搪胶 玩具 以及 提高 成品率 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种玩具生产工艺,具体地说是一种泡泡熊搪胶玩具以及提高泡泡熊搪胶玩具成品率的生产工艺。
背景技术
现有一些工厂在生产泡泡熊搪胶玩具时,发现成型后的搪胶玩具有较多的气泡和薄厚不均匀这两个主要的问题,从而造成成品率的下降和原料的损失,提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是设计出一种泡泡熊搪胶玩具以及提高泡泡熊搪胶玩具成品率的生产工艺。
本发明的目的是解决现有一些工厂在生产泡泡熊搪胶玩具时,发现成型后的搪胶玩具有较多的气泡和薄厚不均匀这两个主要的问题,从而造成成品率的下降和原料的损失,提高了生产成本的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泡泡熊搪胶玩具以及提高泡泡熊搪胶玩具成品率的生产工艺,包括模具本体和其生产工艺,所述的本体其上部设为圆形的头部,头部上方的左右两侧设有两只耳朵,分别为左耳和右耳,其中间设有鼻子,鼻子的下方设有弧形的嘴巴,所述的本体的下部设于圆形的浴桶中,其左脚和右脚分别置于浴桶上边缘的左右两侧,所述的生产工艺包括原料的加工、模具定型、脱模、玩具后续处理和玩具外表面的色彩喷涂,首先我们将玩具本体使用的原料组合一起,通过搅拌机搅拌,将原料搅拌均匀,然后将原料倒入搪胶炉中,搪胶炉温度250℃--280℃,搪胶两分钟,然后将搪胶好的原料加入到模具中进行模具定型,最后将模具放置在回形炉中,回形炉温度100℃左右,时间10分钟,同时360°旋转,使胶浆粘在搪胶模内壁硫化成型。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图所示,本发明包括模具本体和其生产工艺,所述的本体其上部设为圆形的头部1,头部1上方的左右两侧设有两只耳朵,分别为左耳8和右耳2,其中间设有鼻子3,鼻子3的下方设有弧形的嘴巴4,所述的本体的下部设于圆形的浴桶6中,其左脚7和右脚5分别置于浴桶6上边缘的左右两侧,所述的生产工艺包括原料的加工、模具定型、脱模、玩具后续处理和玩具外表面的色彩喷涂,首先我们将玩具本体使用的原料组合一起,通过搅拌机搅拌,将原料搅拌均匀,然后将原料倒入搪胶炉中,搪胶炉温度250℃--280℃,搪胶两分钟,然后将搪胶好的原料加入到模具中进行模具定型,最后将模具放置在回形炉中,回形炉温度100℃左右,时间10分钟,同时360°旋转,使胶浆粘在搪胶模内壁硫化成型。
搪胶好的原料加入到模具之前先将原料放入离心机中将搪胶中的气泡除去,可有效的减少搪胶中的气泡,提高泡泡熊搪胶玩具成品率。
在搪胶模具过薄的位置,包一层铁皮,使温度减少,防止胶浆易熟,致使所搪的胶件过厚,从而使整个搪胶模具薄厚较均匀,提高泡泡熊搪胶玩具成品率。
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